سفارش تبلیغ
صبا ویژن

مقدمه ای بر گیت ولو

گیت ولوها برای قطع جریان سیال با قرار دادن یک دروازه یا گوه مستطیلی در مسیر سیال جاری استفاده می شود. گیت ولوها به فضای بسیار کمی در امتداد محور لوله نیاز دارند

و به سختی جریان سیال را زمانی که دروازه کاملاً باز می شود محدود می کند و گیت ولوها را قادر می سازد جریان مستقیم را با افت فشار بسیار کمی ارائه دهند.

گیت ولوها بیشتر با قطر لوله های بزرگتر (از 2 اینچ تا بزرگترین خطوط لوله) استفاده می شوند زیرا ساخت آنها نسبت به انواع دیگر شیرها در اندازه های بزرگ، پیچیدگی کمتری دارند.

با این حال، اخیراً، اندازه های بزرگتر به دلیل محدودیت فضایی که تحت آن نصب می شوند، با شیرهای پروانه ای تکمیل شده اند.

 

گیت ولو، همانطور که در سمت راست نشان داده شده است، به طور کلی از یک دیسک دروازه مانند تشکیل شده است که توسط یک ساقه پیچ و چرخ دستی فعال می شود

که در زوایای قائم به جریان بالا و پایین حرکت می کند. در حالت بسته، دیسک روی دو وجه قرار می گیرد تا جریان را قطع کند.

برای حفظ مایع در خط لوله، غده ای ارائه شده است که با نوعی بسته بندی برای مقاومت در برابر نشت عرضه می شود.

اصل کار گیت ولو

گیت ولوها از سه جزء اصلی تشکیل شده اند: بدنه، کاپوت و تریم. بدنه به طور کلی با اتصالات فلنجی، پیچی یا جوشی به لوله کشی متصل می شود.

کاپوت، حاوی قطعات متحرک، معمولاً با پیچ و مهره به بدنه متصل می شود تا امکان تمیز کردن و نگهداری را فراهم کند.

تریم سوپاپ شامل میل، دروازه، گوه یا دیسک و حلقه های نشیمنگاه است.

مکانیسم عملیات اصلی بسیار ساده است. هنگامی که چرخ دستی چرخانده می شود، ساقه را می چرخاند که از طریق نخ ها به حرکت عمودی دروازه تبدیل می شود.

آنها به عنوان شیرهای چند چرخشی در نظر گرفته می شوند زیرا برای باز و بسته شدن کامل شیر بیش از یک چرخش 360 درجه طول می کشد.

هنگامی که دروازه از مسیر جریان برداشته می شود، شیر باز می شود و هنگامی که به حالت بسته خود باز می گردد،

سوراخ را آب بندی می کند و در نتیجه شیر کاملا بسته می شود.

 

طراحی عضو دریچه بسته

عضو بسته، که گاهی اوقات به عنوان دروازه نیز شناخته می شود، در طرح ها و فناوری های مختلفی برای تولید آب بندی موثر برای کاربردهای مختلف وجود دارد.

معمولا دو نوع از اعضای بسته کننده گیت ولو وجود دارد که دارای انواع بیشتری هستند.

 

گیت ولو موازی - از یک دروازه صاف بین دو صندلی موازی استفاده کنید.

دروازه موازی معمولی

دروازه از طریق کانال

دروازه چاقو

گیت ولو گوه ای - از دروازه شیبدار کمی ناهماهنگ بین صندلی های شیبدار استفاده کنید.

گوه مخروطی جامد

تقسیم گوه

گوه انعطاف پذیر

گیت ولو موازی

گیت ولوهای موازی دارای یک دروازه موازی مانند عضو بسته هستند. این عضو بسته ممکن است از یک دیسک منفرد یا دیسک های دوقلو با مکانیزم پخش کننده در بین آنها تشکیل شده باشد.

نیرویی که دیسک را بر روی صندلی فشار می دهد توسط فشار سیال بر روی یک دیسک شناور یا یک صندلی شناور کنترل می شود.

از آنجایی که دیسک روی سطح صندلی می لغزد، گیت ولوهای موازی نیز قادر به جابجایی مایعاتی هستند که مواد جامد را به حالت تعلیق حمل می کنند.

 

گیت ولو موازی معمولی

در یک گیت ولو کشویی موازی معمولی، عضو بسته از دو دیسک با فنرها در بین آنها تشکیل شده است.

وظایف این فنرها حفظ اتصال لغزشی نشیمنگاه های بالادست و پایین دست و بهبود بار نشستن در فشارهای کم سیال است.

دیسک‌ها در یک چشم تسمه به گونه‌ای حمل می‌شوند که از پخش شدن نامحدود آن‌ها هنگام حرکت به موقعیت سوپاپ کاملاً باز جلوگیری می‌کند.

 

مزایای ارائه شده توسط این ساخت و ساز شامل صرفه جویی در ساخت و ساز نیست،

بلکه کاهش تلاش عملیاتی و هزینه نگهداری کمتر است. تنها عیب آن افزایش جزئی افت فشار در سراسر شیر است.

 

گیت ولو از طریق کانال

گیت ولوها از طریق مجرا، دریچه های یک واحدی هستند که دارای یک سوراخ اندازه سوراخ هستند که در شکل سمت راست نشان داده شده است.

در حالت باز، سوراخ اندازه سوراخ با دو حلقه صندلی تراز می شود تا جریانی صاف با کمترین تلاطم ایجاد کند.

این طراحی خاص اجازه می دهد تا حداقل افت فشار را بر روی سیستم داشته باشد و برای حمل و نقل نفت خام و مایعات گاز طبیعی (NGL  ) عالی است.

صندلی های سوپاپ تمیز می مانند، با این حال، حفره دیسک می تواند مواد خارجی را جذب کند.

بنابراین، حفره معمولاً دارای یک پلاگین داخلی برای اهداف تعمیر و نگهداری تخلیه مواد خارجی انباشته شده است.

 

این شیرها در خطوط لوله استفاده می شود که در آن خوک ها از طریق لوله ها برای تمیز کردن رسوبات یا زباله های ساخته شده انجام می شوند.

کاربردهای معمول شیرهای مجرای شامل آب رودخانه کثیف با مواد جامد معلق یا آب با لجن یا زباله است.

 

گیت ولو چاقو

گیت ولوهای چاقویی نوع خاصی از گیت ولو موازی هستند و برای کنترل سیستم هایی با محتوای جامدات معلق بالا طراحی شده اند.

گیت ولوهای چاقویی به ویژه برای جابجایی دوغاب، چسبناک، خورنده و مواد ساینده مفید هستند.

این دریچه توانایی خود در رسیدگی به این سیالات را مدیون دیسک لبه چاقویی است که قادر به برش مواد فیبری است

و عدم وجود حفره بدنه دریچه. دیسک به صورت راهنماهای جانبی حرکت می کند و با گیره هایی در پایین به صندلی فشار می آورد.

اگر به درجه بالایی از سفتی سیال نیاز باشد، شیر ممکن است با یک مهر و موم صندلی O-ring نیز ارائه شود.

 

این شیرها در کاغذ و خمیر، مواد معدنی و فلزات، کارخانه های فولاد، نیروگاه های حرارتی و صنایع شیمیایی/پتروشیمی کاربرد دارند.

گیت ولو چاقویی در مقایسه با سایر گیت ولوها دارای طول رو به رو کوتاه است. در نتیجه یک گیت ولو چاقویی در مقایسه با سایر گیت ولوها سبک وزن است.

 

گیت ولو گوه

گیت ولوهای گوه ای با گیت ولوهای موازی از این جهت متفاوت هستند که عضو بسته به جای موازی، گوه ای شکل است.

هدف از شکل گوه، معرفی یک بار اضافی اضافی است که گیت ولوهای گوه ای را قادر می سازد نه تنها در برابر فشارهای زیاد،

بلکه در برابر فشارهای کم سیال آب بندی شوند. بنابراین میزان سفتی نشیمنگاه که می‌توان با گیت ولوهای گوه‌ای به دست آورد،

به طور بالقوه بالاتر از گیت ولوهای موازی معمولی است.

 

تلاش برای بهبود عملکرد گیت ولوهای گوه ای منجر به توسعه انواع طرح های گوه شد. رایج ترین آنها در بخش زیر توضیح داده شده است.

 

گیت ولو گوه ای جامد یا ساده

گوه جامد یا ساده به دلیل سادگی و استحکام رایج ترین و پرکاربردترین انواع دیسک است. می تواند از ساختار جامد یا توخالی باشد.

این طراحی مزیت ساده و مستحکم بودن را دارد، اما اعوجاج های بدنه شیر به دلیل تنش های حرارتی و خط لوله ممکن است

گوه فلزی نشسته را از بین ببرد یا گیر کند و آن را بیشتر در معرض نشتی قرار دهد. یک شیر با گوه جامد ممکن است

در هر موقعیتی نصب شود و تقریباً برای همه سیالات مناسب است. می توان از آن در جریان آشفته نیز استفاده کرد.

گوه جامد در صورت استفاده در سرویس های با دمای بالا در معرض قفل حرارتی قرار می گیرد.

 

قفل حرارتی پدیده ای است که در آن به دلیل انبساط فلز، گوه بین صندلی ها گیر می کند.

گیت ولوهای گوه جامد معمولاً در کاربردهای فشار و دمای متوسط تا پایین استفاده می شوند.

 

تلاش‌ها برای غلبه بر مشکل هم‌ترازی گوه‌های ساده منجر به توسعه گوه‌های خود تراز یا شکافته شد.

این به دروازه گوه‌ای اجازه می‌دهد تا خود را با مقادیر کمی اعوجاج ناشی از کشیدگی خط لوله یا سایش صندلی تطبیق دهد.

 

گیت ولو اسپلیت وج

دیسک اسپلیت گوه ای از دو قطعه جامد تشکیل شده و با کمک مکانیزم خاصی مانند حلقه فاصله یا فنر در کنار هم قرار می گیرد.

برای نگه داشتن صفحات در کنار هم، بدنه دارای شیارهایی است که مجموعه گوه در آنها حرکت می کند.

گوه تقسیم شده خود تنظیم می شود و به صورت خود تراز در هر دو طرف صندلی است. انعطاف پذیری دیسک ذاتی طراحی گوه تقسیم شده است.

این انعطاف‌پذیری باعث می‌شود که گوه شکاف راحت‌تر آب‌بندی شود و چسبندگی بین سطوح آب‌بندی را در مواردی که نشیمن‌گاه‌های سوپاپ به صورت زاویه‌ای نامرتب هستند،

کاهش می‌دهد. زاویه ناهماهنگ نیز با مقداری حرکت آزاد طراحی شده است تا سطوح نشیمنگاه با یکدیگر مطابقت داشته باشند.

 

این نوع گوه برای تصفیه گازها و مایعات غیر متراکم در دمای معمولی به ویژه مایعات خورنده مناسب است.

 

گیت ولو گوه ای انعطاف پذیر

گوه انعطاف پذیر یک دیسک جامد یک تکه با برش در اطراف محیط یا با یک باس یکپارچه در بین آن است. گوه به اندازه کافی انعطاف پذیر است تا جهت گیری خود را پیدا کند.

از آنجایی که گوه ساده است و حاوی اجزای جداگانه ای نیست که بتواند در حین کار سست شود، این ساختار به یک طراحی مطلوب تبدیل شده است.

این طراحی تراز صندلی را بهبود می بخشد و نشتی بهتری را ارائه می دهد. همچنین عملکرد را در شرایطی که اتصال حرارتی ممکن است بهبود بخشید.

 

برش یا باس یکپارچه از نظر اندازه، شکل و عمق متفاوت است. یک برش کم عمق و باریک انعطاف کمی می دهد اما استحکام را حفظ می کند.

برش عمیق‌تر و عریض‌تر یا فرورفتگی ریخته‌شده، مواد کمی در وسط باقی می‌گذارد که انعطاف‌پذیری بیشتری را ممکن می‌سازد، اما استحکام را به خطر می‌اندازد.

 

نقطه ضعف اسپلیت گیت این است که سیال فرآیند در بین دیسک ها جمع می شود. اینها ممکن است منجر به خوردگی و در نهایت ضعیف شدن دیسک شوند.

طراحی ساقه گیت ولو

ساقه که چرخ دستی و دیسک را به یکدیگر متصل می کند، وظیفه قرارگیری مناسب دیسک را بر عهده دارد. ساقه ها معمولاً آهنگری می شوند

و با رزوه یا تکنیک های دیگر به دیسک متصل می شوند. بسته به اینکه کدام انتهای ساقه رزوه شود، ساقه ها می توانند بالارونده یا غیربالا باشند.

 

گیت ولو ساقه بالارونده

ساقه‌های بالارونده به دروازه ثابت می‌شوند و با کار کردن سوپاپ با هم بالا و پایین می‌شوند و نشان‌دهنده بصری موقعیت سوپاپ را ارائه می‌دهند

و امکان گریس کردن ساقه را فراهم می‌کنند. یک مهره دور ساقه رزوه دار می چرخد و آن را حرکت می دهد.

این نوع شیر دارای میل پیچی درونی است و به دلیل بالا و پایین رفتن و حرکت چرخشی میل، پکینگ در معرض سایش قرار می گیرد.

این نوع فقط برای نصب روی زمین مناسب است.

 

گیت ولو ساقه ای بدون افزایش

ساقه های بدون بالا آمدن به داخل دروازه رزوه می شوند و با بالا و پایین رفتن گوه در داخل دریچه می چرخند. چرخش چرخ، دریچه را به کار می اندازد،

اما ساقه از محفظه خارج نمی شود. آنها فضای عمودی کمتری را اشغال می کنند زیرا ساقه در داخل بدنه شیر نگه داشته می شود.

شیرهای بدون افزایش تقریباً همیشه با یک نشانگر بصری محلی نصب می شوند که موقعیت دریچه را نشان می دهد.

گیت ولوهای با ساقه های بدون بالا آمدن هم برای تاسیسات روی زمین و هم برای تاسیسات زیرزمینی مناسب هستند.

گیت ولوهای نشسته و انعطاف پذیر فلزی

یک گیت ولو فلزی دارای فرورفتگی در پایین شیر است. گوه مخروطی در فرورفتگی در پایین شیر قرار می گیرد تا از بسته شدن محکم اطمینان حاصل شود.

با این کار، ماسه و سنگریزه در سوراخ تعبیه شده است. سیستم لوله هرگز به طور کامل عاری از ناخالصی ها نخواهد بود،

صرف نظر از اینکه لوله در هنگام نصب یا تعمیر چقدر شسته شده است. بنابراین هر گوه فلزی در نهایت توانایی خود را برای محکم شدن از دست می دهد.

 

یک گیت ولو نشسته ارتجاعی دارای یک دریچه ساده است که اجازه عبور آزادانه برای ماسه و سنگریزه در شیر را می دهد. اگر ناخالصی ها با بسته شدن دریچه عبور کنند،

در حالی که شیر بسته است، سطح لاستیکی اطراف ناخالصی ها بسته می شود. یک ترکیب لاستیکی با کیفیت بالا، ناخالصی ها را با بسته شدن دریچه جذب می کند

و با باز شدن مجدد شیر، ناخالصی ها پاک می شوند. سطح لاستیکی شکل اولیه خود را به دست می‌آورد و یک آب‌بندی محکم در برابر قطرات ایجاد می‌کند.

استفاده از گیت ولوها

گیت ولوها اکثر نیازهای شیر در لوله کشی فرآیند را برآورده می کنند و یکی از پرکاربردترین شیرها در بین تمام شیرهای مورد استفاده در پالایشگاه ها، پتروشیمی ها و کارخانه های فرآوری گاز هستند

که فشار نسبتاً پایین باقی می ماند، اما دما ممکن است بسیار بالا باشد. آنها برای اکثر سیالات از جمله بخار، آب، روغن، هوا و گاز مناسب هستند.

 

گیت ولوها برای سرویس های کاملا باز یا کاملا بسته طراحی شده اند. آنها در خطوط لوله به عنوان شیرهای جداکننده نصب می شوند

و نباید به عنوان شیرهای کنترل جریان یا تنظیم کننده استفاده شوند. هنگام کار با میل سوپاپ، دروازه روی قسمت رزوه دار میل به سمت بالا یا پایین حرکت می کند.

 

گیت ولوها اغلب زمانی استفاده می شوند که حداقل افت فشار و سوراخ آزاد مورد نیاز باشد. هنگامی که به طور کامل باز می شود،

یک گیت ولو معمولی هیچ انسدادی در مسیر جریان ندارد و در نتیجه افت فشار بسیار پایینی ایجاد می کند و این طراحی امکان استفاده از پیگ تمیز کننده لوله را فراهم می کند.

گیت ولو یک شیر چند چرخشی است به این معنی که عملکرد شیر به وسیله یک میل رزوه ای انجام می شود.

از آنجایی که شیر باید چندین بار بچرخد تا از حالت باز به حالت بسته برود، عملکرد آهسته نیز از اثرات چکش آب جلوگیری می کند.

 

گیت ولوها نباید برای تنظیم یا کاهش جریان استفاده شوند زیرا

 

سرعت جریان سیال با مقدار باز بودن شیر متناسب نیست، بنابراین کنترل دقیق جریان سیال ممکن نیست. تی

برش جریان با سرعت بالا باعث ایجاد یک گیت ولو تا حدی باز در اثر لرزش می شود که به سطوح نشیمن آسیب می رساند و از آب بندی محکم جلوگیری می کند.

در صورتی که شیر تا حدی باز باشد ممکن است درب و نشیمنگاه در معرض سایش بیش از حد قرار گیرند.

گیت ولو با پس گذر

در فشارهای بالا، اصطکاک می تواند مشکل ساز شود. بار نشستن گیت ولوهای بزرگتر (به استثنای آنهایی که صندلی های شناور دارند)

می تواند در فشارهای بالای سیال به قدری زیاد شود که اصطکاک بین نشیمنگاه ها بلند کردن دیسک از حالت بسته را دشوار کند.

بنابراین، چنین گیت ولوهای بزرگ اغلب با یک خط بای پس سوپاپ دار ارائه می شوند که برای کاهش بار نشستن قبل از باز کردن دریچه استفاده می شود.

 

شیرهای بای پس معمولاً به سه دلیل استفاده می شوند:

 

برای اینکه فشار دیفرانسیل خط لوله متعادل شود، گشتاور مورد نیاز دریچه را کاهش داده و اجازه کار یک نفره را می دهد.

با بسته شدن دریچه اصلی و باز بودن مسیر بای‌پس، جریان مداوم مجاز است و از رکود احتمالی جلوگیری می‌شود.

تاخیر در پر کردن خطوط لوله

اتصال یکسان کننده فشار

گاهی اوقات در حین کار گیت ولوها، انبساط حرارتی مایع محبوس شده در محفظه شیر بسته، دیسک های بالادست و پایین دست را مجبور می کند

تا تماس نزدیک تری با صندلی های خود داشته باشند و باعث افزایش فشار در محفظه شیر می شود. تنش بیشتر نشستن،

به نوبه خود بالا بردن دیسک ها را دشوارتر می کند و فشار در محفظه سوپاپ ممکن است به سرعت آنقدر زیاد شود

که باعث نشت اتصال فلنج کاپوت یا تغییر شکل بدنه سوپاپ شود. بنابراین، اگر از گیت ولوها برای رسیدگی به مایعی با انبساط حرارتی بالا استفاده می شود،

آنها باید دارای یک اتصال یکسان کننده فشار باشند که محفظه شیر را به لوله های بالادست متصل می کند. اتصال یکسان کننده فشار ممکن است

توسط یک سوراخ در دیسک بالادست یا با وسایل داخلی یا خارجی دیگر ایجاد شود.

 

مزایا و معایب

مزایای گیت ولو

گیت ولو ویژگی های روشن/خاموش یا خاموش کننده خوبی را ارائه می دهد.

افت فشار در حین کار بسیار کمتر است.

گیت ولوها شیرهای دو جهته هستند و می توانند در هر دو جهت جریان را قطع کنند.

آنها برای اعمال فشار و دمای بالا مناسب هستند و نیاز به نگهداری کمتری دارند.

گیت ولوها معمولاً کمی ارزان تر از شیرهای توپی با همان اندازه و کیفیت هستند.

معایب گیت ولو

نمی توان از آن برای تنظیم یا دریچه گاز استفاده کرد.

یک گیت ولو کند عمل می کند و نمی توان آن را به سرعت باز یا بسته کرد. این همچنین خوب است زیرا احتمال چکش خوردن را کاهش می دهد.

در حالت نیمه باز مستعد لرزش و صدا است.

بیشتر در معرض سایش صندلی و دیسک است.

گیت ولوها برای نصب، بهره برداری و نگهداری نیاز به فضای وسیعی دارند.

انجام تعمیرات، مانند لپ کردن و آسیاب کردن، معمولاً دشوارتر است.

برخی از طرح های دریچه های دروازه بسته به کاربرد، مستعد قفل حرارتی یا فشاری هستند.

برای خرید این محصول می توانید با شماره های زیر تماس یگیرید:

86031739-86047201-09128446731

 

 


انواع رایج شیرهای پنوماتیکی عیوض

 

شیرهای پنوماتیکی عیوض یکی از مجموعه‌ای از قطعات هستند که وظیفه کنترل فشار، سرعت و مقدار هوا را در حین حرکت در یک سیستم پنوماتیکی بر عهده دارند.

سیستم‌های پنوماتیکی که برای انتقال نیرو به نیروی هوای فشرده بستگی دارند، می‌توانند در کاربردهای کنترل جریان صنعتی بی‌شماری، از ابزارهای برقی با عملکرد پنوماتیک گرفته

تا موتورهای دیزلی، یافت شوند. بر اساس اجزای دیگر در یک برنامه خاص و نوع سیستم پنوماتیک مورد استفاده، یکی از چندین نوع شیر کنترل پنوماتیک ممکن است در قلب دستگاه یافت شود.

 

این مقاله به بررسی انواع رایج شیرهای پنوماتیکی عیوض که در صنعت استفاده می‌شوند می‌پردازد و اطلاعاتی در مورد تنظیمات و مشخصات کلیدی مرتبط با این دستگاه‌ها ارائه می‌کند.

برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد انواع شیرآلات، به راهنمای مرتبط ما در مورد انواع شیرآلات مراجعه کنید. برای درک درستی از محرک های پنوماتیکی، راهنمای ما در مورد عملگرهای پنوماتیکی را ببینید.

زمینه استفاده دریچه پنوماتیک

 

اصطلاح "شیر پنوماتیک عیوض" به طور کلی دارای دو زمینه استفاده مجزا است که نیاز به توضیح دارد. در زمینه اول، شیر پنوماتیک عیوض وسیله ای است

که برای کنترل یا تعدیل جریان هوا (یا گاز بی اثر دیگر) در یک سیستم پنوماتیک استفاده می شود. آنها این کار را با کنترل هوا یا گاز در منبع، تنظیم عبور آن به لوله‌ها،

لوله‌ها یا دستگاه‌ها در یک سیستم پنوماتیک خودکار انجام می‌دهند. مولفه فعال سازی که باعث باز یا بسته شدن شیر پنوماتیک عیوض می شود ممکن است

به هر یک از چندین روش انجام شود، از جمله به صورت دستی، الکتریکی از طریق یک برقی یا محرک موتوری، یا به صورت پنوماتیک. مفهوم کلیدی در این مورد این است

که هوا یا گاز تحت فشار است که کنترل می شود و از طریق پورت های شیر در سیستم پنوماتیک جریان می یابد.

 

در زمینه دوم، هوا به عنوان مکانیزم کنترلی روی دریچه استفاده می شود، اما رسانه ای که از طریق دریچه های دریچه جریان دارد چیزی غیر از هوا، شاید آب، روغن یا مایعات دیگر است.

در این زمینه، دریچه هوای پنوماتیک برای کنترل جریان در یک شیر عمل می کند، اما سیالی که کنترل می شود هوا نیست. هوا به عنوان رسانه کنترل عمل می کند

و از طریق یک محرک پنوماتیک برای باز کردن، بسته شدن یا تعدیل جریان در صورت نیاز عبور می کند. بنابراین گاهی اوقات به این دریچه ها دریچه هایی با تحریک پنوماتیک نیز گفته می شود.

 

به طور خلاصه، در زمینه اول، هوا در حال کنترل است اما ممکن است مکانیسم کنترل دریچه را هدایت کند یا نباشد. در زمینه دوم، چیزی غیر از هوا کنترل می شود اما مکانیسم کنترل هوا است.

تمایز بین این دو زمینه کلی به درک بیشتر دریچه های پنوماتیک و کاربرد آنها کمک می کند. انواع شیرهای پنوماتیک عیوض زیر عموماً نمایانگر زمینه اول هستند.

انواع شیرهای پنوماتیکی عیوض

 

شیرهای پنوماتیکی عیوض که شیرهای کنترل جهت نیز نامیده می شوند، ممکن است با استفاده از چندین رویکرد مختلف طبقه بندی شوند که عبارتند از:

 

        تعداد پورت های ورودی و خروجی که دارند

 

     تعداد مسیرهای جریان یا موقعیت های سوئیچینگ موجود

 

     مکانیزمی که برای باز کردن یا بستن پورت ها استفاده می شود

 

     موقعیتی که دریچه در حالت غیر فعال قرار دارد

 

شیرهای کنترل جهت عملکردی، آنهایی که جهت جریان هوا را کنترل می کنند یا جریان را با هم مهار می کنند، دسته بزرگی از شیرهای پنوماتیکی عیوض هستند

که انواع مختلفی را در خود جای داده اند. این دستگاه‌ها را می‌توان به روش‌های مختلفی در یک سیستم هیدرولیک استفاده کرد،

مانند اتصال یا قطع منبع اصلی هوای فشرده از سیستم یا برای پیشبرد یا جمع کردن سیلندرهای هوا که به عنوان بخشی از ماشین یا فرآیندی

که سیستم پنوماتیکی برای آن حرکت می‌کنند، حرکت می‌کنند. ایجاد شده.

 

با در نظر گرفتن این موضوع، ما می‌توانیم انواع اولیه شیرهای پنوماتیکی عیوض را به صورت کلی تشریح کنیم:

 

     شیرهای پنوماتیکی عیوض کنترل جهت دو طرفه

 

     شیرهای پنوماتیک عیوض کنترل جهت سه طرفه

 

     شیرهای پنوماتیک عیوض کنترل جهت چهار طرفه

 

     شیرهای پنوماتیک عیوض افست فنری

 

شیرهای پنوماتیک عیوض کنترل جهت دو طرفه

 

یک شیر جهتی دو طرفه هوا را در دو جهت از دو پورت که می توانند باز یا بسته باشند عبور می دهد. اگر دریچه های سوپاپ بسته باشند، هوا نمی تواند از شیر عبور کند.

اگر پورت ها باز باشند، ممکن است هوا از درگاه اول از طریق دریچه و از طریق درگاه دوم یا در جهت مخالف حرکت کند.

شیرهای پنوماتیک عیوض کنترل جهت سه طرفه

یک شیر کنترل سه طرفه

یک دریچه کنترل هوای سه طرفه دارای سه پورت است که هر یک هدف متفاوتی را انجام می دهند. اولین پورت برای اتصال شیر به یک محرک یا دستگاه دیگری استفاده می شود.

پورت دوم به یک جریان هوا متصل است. درگاه سوم به عنوان خروجی اگزوز استفاده می شود. هنگامی که درگاه اول و دوم باز و درگاه سوم بسته می شود،

هوا از طریق دریچه به سمت دستگاه حرکت می کند. هنگامی که درگاه اول و سوم باز و درگاه دوم بسته است، محرک می تواند اگزوز را تخلیه کند.

شیرهای سه طرفه اغلب به محرک های سیلندر متصل می شوند یا به صورت جفت استفاده می شوند و به سیلندرهای دو کاره متصل می شوند.

شیرهای پنوماتیک عیوض کنترل جهت چهار طرفه

 

یک سوپاپ جهت چهار طرفه دارای چهار درگاه مجزا است که دو پورت آن به محرک ها، یکی به جریان هوای تحت فشار و دیگری به عنوان مسیر خروجی اگزوز متصل می شود.

آنها از رایج ترین انواع شیرها هستند که در سیستم های پنوماتیکی یافت می شوند زیرا چهار مسیر مجزا به شیر اجازه می دهد تا به طور موثر حرکت موتور یا سیلندر اصلی را معکوس کند.

گاهی اوقات یک پورت اضافی به یک شیر چهار طرفه اضافه می شود که آن را به یک شیر چهار طرفه پنج پورت تبدیل می کند.

یک شیر چهار طرفه با یک پورت اضافی اغلب برای تامین فشار دوگانه استفاده می‌شود، به این معنی که شیر می‌تواند یکی از دو نوع فشار را اعمال کند

و بسته به نیازهای مورد نیاز بین این دو فشار وارد شود. از طرف دیگر، سوپاپ می تواند از پورت دیگر به عنوان درگاه اگزوز ثانویه استفاده کند.

شیرهای پنوماتیک عیوض افست فنری

 

این نوع طبقه‌بندی دریچه‌های پنوماتیکی به نحوه تغییر جهت جریان هوا اشاره دارد. به عنوان مثال، در یک شیر جهت دار دو طرفه، شیر یا باز است (جریان هوا فعال است) یا بسته است

(جریان هوا جلوگیری می شود). برای اینکه هر پورت یک موقعیت باز یا بسته به خود بگیرد، یک محرک یک قرقره سوپاپ را در موقعیت خود قرار می دهد.

برای آزاد کردن قرقره سوپاپ و بازگرداندن شیر پنوماتیک عیوض به موقعیت قبلی خود، یک فنر قرقره را آزاد می کند. شیر جهت دو طرفه که به این صورت عمل می کند،

شیر افست فنری نیز نامیده می شود.

تعیین و پیکربندی شیرهای پنوماتیکی عیوض

 

در طبقه بندی گسترده شیرهای پنوماتیک عیوض مانند دو طرفه، سه طرفه و چهار طرفه، ترکیبات مختلفی از پیکربندی شیرها وجود دارد

که پارامترهای شناسایی شده قبلی را منعکس می کند - مانند پورت ها، موقعیت سوئیچینگ، و حالت غیر فعال (پیش فرض آن). موقعیت باز یا بسته).

هنگام تعریف این پیکربندی ها، معمولاً از یک سیستم شماره گذاری استاندارد استفاده می شود که شامل دو عدد است که با یک اسلش (/) از هم جدا شده اند.

عدد اول تعداد پورت های شیر و عدد دوم تعداد موقعیت های سوئیچینگ را نشان می دهد.

 

به عنوان مثال، شیر پنوماتیک عیوض 2/2 طرفه، شیری است که دارای دو موقعیت سوئیچینگ و دو پورت است. شیر 3/2 طرفه یک شیر دو موقعیت با سه پورت است.

با گسترش، یک شیر 4/2 طرفه نشان دهنده شیری است که دارای دو موقعیت سوئیچینگ و چهار پورت است. یک شیر 5/2 طرفه دارای دو موقعیت سوئیچینگ و پنج پورت است.

 

در این گزینه‌ها، سؤال وضعیت غیر فعال نیز وجود دارد که به کنترل جریان مربوط می‌شود. یک دریچه 2/2 طرفه می تواند در حالت بسته معمولی موجود باشد،

به این معنی که وقتی فعال نمی شود، دریچه بسته است و اجازه جریان هوا را بین پورت ها نمی دهد. برای باز کردن دریچه، به حرکت نیاز است.

 

در شیری که معمولاً باز است، برعکس این موضوع صادق است - بدون تحریک، دریچه اجازه جریان هوا را می دهد و برای بسته شدن دریچه نیاز به فعال سازی دارد.

 

در شیرهای سه طرفه یک پورت همیشه باز است. در چنین مواردی، حالت استراحت بسته معمولاً منجر به مسدود شدن درگاه جریان هوا می شود، بنابراین هوا حرکت نمی کند

مگر اینکه دستگاه روشن باشد. به عنوان مثال، یک شیر سه حالته پنج پورت ممکن است دارای پورت 1 به عنوان ورودی فشار،

پورت های 2 و 4 به عنوان درگاه های کاری و درگاه های 3 و 5 به عنوان درگاه های اگزوز باشد.

 

تنظیمات برای شیرهای پنوماتیکی عیوض که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرند عبارتند از 5/3، 5/2، 4/2، 3/2 و 2/2.

 

شیرهای پنوماتیکی عیوض می توانند به صورت فنری افست یا منفجر شوند. در شیرهای افست فنری (همانطور که در بالا توضیح داده شد)،

هنگامی که هر گونه تحریکی برداشته شد، شیر به حالت یا شرایط شروع باز می گردد. در شیرهای بسته شده،

سوپاپ در آخرین موقعیت فعال باقی می ماند تا زمانی که توسط اپراتور دوباره روشن شود.

مشخصات شیر پنوماتیک عیوض

 

مشخصاتی برای شیرهای پنوماتیکی عیوض وجود دارد که برخی از مهمترین آنها در زیر خلاصه شده است. این پارامترها برای راهنمایی کلی هستند

و خواننده باید بداند که تولید کنندگان و تامین کنندگان شیر ممکن است شیرهای خود را متفاوت توصیف کنند.

علاوه بر این، مشخصات دقیق به عوامل متعددی مانند طراحی منیفولد، پورت مورد نظر و مکانیسم تحریک شیر بستگی دارد.

 

     فشار عملیاتی یا محدوده فشار - مقدار فشار یا محدوده فشارها (مثلاً بر حسب psi، bars یا Pa) که شیر برای تحمل آن درجه بندی شده است.

 

     محیط کار - انواع رسانه هایی که شیر می تواند با خیال راحت کنترل کند. در بیشتر موارد، این هوای فشرده خواهد بود.

 

     ظرفیت جریان یا ضریب جریان - اندازه گیری ظرفیت شیر برای حرکت یا جریان هوا از طریق آن، با ضریب جریان (Cv) نشان دهنده

ثابت تناسب بین سرعت جریان و فشار دیفرانسیل است.

 

     نرخ چرخه - حداکثر تعداد چرخه های شیر که در آن شیر می تواند در واحد زمان کار کند.

 

     زمان پاسخ - مدت زمان مورد نیاز برای تغییر حالت یا موقعیت شیر پس از فعال شدن.

 

     اندازه پورت - پارامترهای ابعادی فیزیکی که اندازه پورت در شیر و سبک رزوه را تعیین می کنند.

 

     ولتاژ نامی سیم پیچ - برای دریچه های فعال الکتریکی، اندازه گیری حداکثر ولتاژی که می تواند توسط سیم پیچ محرک حفظ شود و ممکن است

برحسب ولت DC و AC رتبه بندی شود.

 

خلاصه

 

این مقاله مروری بر انواع رایج شیرهای پنوماتیکی عیوض، پیکربندی آنها و مشخصات کلیدی که این شیرها را تعریف می کند، ارائه می کند.

برای کسب اطلاعات در مورد موضوعات دیگر، با راهنماهای اضافی ما مشورت کنید یا از پلتفرم کشف تامین کننده توماس بازدید کنید،

جایی که می توانید منابع بالقوه تامین را برای بیش از 70000 دسته بندی محصولات و خدمات مختلف بیابید.

برای خرید این محصول می توانید با شماره های زیر تماس یگیرید:

86031739-86047201-09128446731

 

 


شیرهای برقی مورد استفاده در کاربردهای پزشکی

 

ونتیلاتورها سابقه طولانی در حفظ خطوط نجات دارند، از زمان تصور آنها در اوایل دهه 1800 تا استفاده کنونی آنها، که جان بسیاری را در طول همه گیری کووید-19 نجات داده است.

یک دستگاه نقش ریه ها را می پذیرد، اکسیژن را به بدن می برد و دی اکسید کربن را برای بیمارانی که نمی توانند به تنهایی نفس بکشند، خارج می کند.

 

ونتیلاتورهای پزشکی یک عملکرد حیاتی در پزشکی مدرن دارند، اما یکی از اجزای کلیدی که به این دستگاه‌ها اجازه کار می‌دهد، شیر برقی است.

 

مهره سنجاق نزدیک

شیرهای برقی از این جهت که غلظت صحیح گاز و سرعت جریان را به بیمار تحویل می دهند از اهمیت بالایی برخوردار هستند.

علاوه بر این، دریچه های برقی سرعت جریان اکسیژن را با سرعت و دقت زیاد تعدیل می کنند (افزایشی به اندازه نیم لیتر در دقیقه) که مراقبت موثری از بیمار ارائه می دهد.

 

شیرهای برقی به صورت الکترومغناطیسی کار می کنند و توسط واحدهای پردازش مرکزی (CPU   ) کنترل می شوند.

آنها از یک سیم پیچ الکترومغناطیسی تشکیل شده اند که یک هسته آهنی را احاطه کرده است.

هنگامی که انرژی می گیرد، موقعیت سوپاپ ها را بین روشن و خاموش خیلی سریع تغییر می دهد تا جریان سیال یا گاز را کنترل کند.

 

شیرهای برقی دارای پروفیل های مختلف قدرت هستند و همچنین در بسیاری از وسایل پزشکی نجات دهنده دیگر مانند دستگاه های دیالیز استفاده می شوند.

 

شیرهای برقی دارای پیکربندی های 2 و 3 جهته می باشند. شیرهای 2 طرفه به عنوان یک خاموش کننده عمل می کنند،

در حالی که شیرهای 3 طرفه برای اجازه دادن دو مسیر جریان کار می کنند. این شیرها را می توان در حالت باز یا بسته به حالت پیش فرض تنظیم کرد

و شیرهای سه طرفه نیز می توانند جهت دار باشند.

درباره Bead Electronics

 

Bead Electronics، تولیدکننده جهانی پین‌های اتصال الکترونیکی است و بیش از 100 سال است که در کانکتیکات تولید می‌کند.

این شرکت برنده جایزه بیش از 500 حق ثبت اختراع دارد و بیشتر به دلیل ابداع فرآیند تولید خود به نام swaging شناخته شده است.

این فرآیند، فرآیندی با سرعت بالا، تقریباً بدون ضایعات و شکل‌دهی سرد است که قادر به تولید طیف وسیعی از قطعات الکترونیکی فلزی است

که سازگار و مقرون به صرفه هستند. کسب و کار خانوادگی توسط نسل پنجم آن رهبری می شود. اینجا را کلیک کنید تا امروز با یک متخصص پین کانکتور صحبت کنید.

برای خرید این محصول می توانید با شماره های زیر تماس یگیرید:

86031739-86047201-09128446731

 

 

 

 


نکات فنی پست وبلاگ: حس فتوسل زیمنس QRA2

 

حسگر فتوسل زیمنس QRA2    بخشی حیاتی از کوره گازی امروزی است. این تضمین می کند که اجازه نمی دهیم گاز از کوره عبور کند مگر اینکه فتوسل زیمنس QRA2 ای برقرار باشد.

حسگرهای فتوسل زیمنس QRA2 از طریق فرآیندی به نام اصلاح فتوسل زیمنس QRA2 عمل می کنند. این جایگزینی برای ترموکوپل دوره قبل و خلبان ایستاده همراه آن است.

 

تصحیح فتوسل زیمنس QRA2 چگونه کار می کند؟

 

     با شروع چرخه گرمایش، برد کنترل کوره ولتاژ جریان پایینی را به سنسور فتوسل زیمنس QRA2 ساطع می کند. این معمولا بین 40-80 ولت AC است. بله، درست است ...

یک سنسور فتوسل زیمنس QRA2 در طول کار کوره دارای ولتاژ خط روی آن است.

     همانطور که احتراق رخ می دهد، فتوسل زیمنس QRA2 در تمام مشعل های کوره پخش می شود، جایی که به آخرین مشعل و میله حسگر فتوسل زیمنس QRA2 می رسد.

فتوسل زیمنس QRA2 خود یک هادی است و ولتاژ از روی فتوسل زیمنس QRA2 به شاسی کوره عبور می کند.

     در طول عبور ولتاژ از فتوسل زیمنس QRA2، ولتاژ AC ورودی به ولتاژ DC یکسو می شود. این ولتاژ، که اکنون جریان مستقیم (DC) است، سپس به مجموعه مشعل زمینی جری

ان می یابد. این جریان جریان از میله سنسور فتوسل زیمنس QRA2 به زمین شاسی کوره توسط برد "احساس" می شود و فرآیندی است که

وسط آن برد تأیید می کند که ما احتراق موفقی داشته ایم.

یکسوسازی فتوسل زیمنس QRA2 با میکرو آمپر DC اندازه گیری می شود. این نماد جریان بسیار کم است که از حسگر فتوسل زیمنس QRA2 به زمین کوره باز می گردد.

به طور کلی، کوره شاهد تولید 1 تا 10 میکرو آمپر DC خواهد بود. برای اینکه کوره خود را برای یکسوسازی مناسب فتوسل زیمنس QRA2 آزمایش کنید،

به یک مولتی متر دیجیتالی نیاز دارید که قادر به اندازه گیری میکرو آمپر DC باشد. نماد میکرو آمپرهای DC "μA" است.

در طول آزمایش مولتی متر شما بخشی از مدار حسگر فتوسل زیمنس QRA2 می شود و می تواند سیگنال تصحیح فتوسل زیمنس QRA2 را بخواند:

سنسورهای فتوسل زیمنس QRA2 به خصوص خراب نمی شوند. آنها فقط یک تکه فلز هستند که به داخل فتوسل زیمنس QRA2 کوره می چسبند.

با این حال، آنها نیاز به تعمیر و نگهداری دارند: مانند هر رسانایی که در معرض محیط قرار می گیرد، ممکن است خورده یا زنگ زده شود و این یک لایه عایق ایجاد می کند که

توانایی میله سنسور را برای هدایت خوب الکتریسیته کاهش می دهد. میله های حسگر فتوسل زیمنس QRA2 به طور دوره ای نیاز به تمیز کردن دارند و این اغلب

در نگهداری پیشگیرانه سالانه توصیه می شود. برای تمیز کردن میله سنسور فتوسل زیمنس QRA2 بهتر است از یک برس فولادی سفت یا احتمالاً مقداری پشم فولادی استفاده کنید

می‌خواهید از خراشیدن میله حسگر فتوسل زیمنس QRA2 جلوگیری کنید، زیرا این خراش‌ها می‌توانند باعث ایجاد مواد خارجی شوند که ممکن است مانع از جریان یافتن جریان شوند.

یکی دیگر از موارد نگرانی این است که اطمینان حاصل شود که هیچ تداخلی با سیگنال AC قبل از انتهای میله سنسور فتوسل زیمنس QRA2 نداریم.

برخی از مناطقی که در آن مشکلات رخ می دهد، خود سیم است که حسگر فتوسل زیمنس QRA2 را تغذیه می کند.

گاهی اوقات وقتی از برد اصلی به سمت محفظه مشعل حرکت می کنند، اینها گیر می کنند. همچنین، اگر سرامیکی که میله سنسور فتوسل زیمنس QRA2 را عایق می‌کند،

هنگام نصب آن بر روی مجموعه مشعل، ترک خورد. هر دو به سیگنال اجازه می‌دهند قبل از یکسو شدن به DC و برقراری جریان جریان، زمین شود.

از قضا، این اغلب باید تشخیص داده شود، زیرا اتصال الکتریکی ایجاد نمی کند ... کوره فقط فتوسل زیمنس QRA2 ایجاد نمی کند.

تشخیص مشکل کوره مربوط به اصلاح فتوسل زیمنس QRA2 کار سختی نیست، اما مطمئناً زمانی آسانتر می شود که به طور کامل بفهمید که

کوره به دنبال چه چیزی است. امیدواریم که این پایه خوبی برای درک حس فتوسل زیمنس QRA2 باشد.

برای خرید این محصول می توانید با شماره های زیر تماس یگیرید:

86031739-86047201-09128446731

 

 


6 نوع کنترل ولو فیشر جریان و آنچه باید در مورد آنها بدانید

 

صرف نظر از صنعتی که در آن هستید، انتخاب نوع مناسب کنترل ولو فیشر برای کاربرد شما برای ایمنی و رضایت مشتری ضروری است. 

 

نصب و نگهداری کنترل ولو فیشر های مناسب حتی ممکن است از نظر قانونی مورد نیاز باشد.

 

کنترل ولو فیشر بخشی جدایی ناپذیر از هر سیستم خط لوله و سرمایه گذاری قابل توجهی برای مشاغل هستند. این مهم است که مهندسان شما بدانند که همه انواع کنترل ولو فیشر ها چگونه کار می کنند.

 

چگونه می دانید کدام نوع کنترل ولو فیشر برای سیستم شما مناسب است؟ به خواندن ادامه دهید تا در مورد رایج ترین انواع کنترل ولو فیشر جریان بیشتر بدانید تا به شما در تصمیم گیری آگاهانه کمک کند.

  1. شیرهای توپی

 

دریچه‌های توپی از طراحی پلاگین کروی استفاده می‌کنند که شامل یک گذرگاه حفاری است. شما می توانید این نوع شیرها را به صورت دستی با استفاده از یک اهرم که

باز یا بسته بودن سوپاپ را نیز مشخص می کند یا به صورت خودکار با استفاده از محرک کار کنید.

 

این نوع کنترل ولو فیشر به شما کنترل بسیار خوبی بر جریان مایع از طریق شیر و خاموشی مطمئن در هنگام بسته را می دهد. آنها اغلب در تصفیه فاضلاب،

کارخانه های شیمیایی و کاغذ استفاده می شوند.

2. سوپاپ ها را چک کنید

 

این نوع کنترل ولو فیشر از معکوس شدن جریان سیال در لوله کشی جلوگیری می کنند.

 

دریچه های بازرسی توسط سیال جاری باز می مانند. اگر سیال معکوس شود، دریچه بسته می شود. این نوع کنترل ولو فیشر شامل چک های بالابر و چک های نوسانی است.

3. شیرهای پروانه ای

 

این نوع کنترل ولو فیشر معمولاً در صنایع فرآوری نفت و گاز، انتقال نفت و گاز، نیروگاه های آب و فاضلاب و نیروگاه های حرارتی و برق آبی استفاده می شود.

 

آنها معمولاً استفاده می شوند زیرا سبک وزن هستند، کار با آنها آسان است، خود را تمیز می کنند و در هنگام باز بودن دریچه افت فشار زیادی در سراسر کنترل ولو فیشر وجود ندارد.

 

 

4. دریچه های دروازه

 

کنترل ولو فیشر دروازه ای به عنوان شیرهای ایزوله یا توقف، در جایی که می خواهید جریان کامل یا بدون جریان داشته باشید، بهترین استفاده را دارند.

 

هنگامی که آنها به طور کامل باز می شوند، سیال در یک خط مستقیم جریان می یابد و به دلیل مقاومت کم در برابر جریان، فشار قابل توجهی افت نمی کند.

5. دریچه های گلوب

 

دریچه‌های گلوب دارای ساختار منحصر به فردی هستند که به گونه‌ای طراحی شده‌اند که سیال عبوری را دو بار تغییر جهت دهد.

 

آنها برای مهار و تنظیم جریان با کشیدن سیم و فرسایش صندلی ایده آل هستند. آنها ارزان تر از کنترل ولو فیشر دروازه ای هستند اما مقاومت بیشتری در برابر جریان دارند.

6. دریچه های سوزنی

 

این نوع کنترل ولو فیشر کنترل دقیق جریان را ارائه می دهند. آنها دارای یک دیسک نوک تیز و یک صندلی مطابق هستند.

 

آنها اغلب برای خدمات کنترل خوراک شیمیایی یا دمیدن مداوم استفاده می شوند.

 

شایان ذکر است که اگرچه شیرهای سوزنی می توانند جریان را با دقت کنترل کنند، اما معمولاً فقط قادر به کنترل نرخ جریان نسبتاً کم هستند.

خرید این نوع کنترل ولو فیشر جریان

 

همانطور که می بینید، بهترین انواع کنترل ولو فیشر جریان برای عملکرد شما به کاربرد شما بستگی دارد.

 

داشتن درک اولیه از گزینه های خود، انتخاب درست را تضمین می کند. آگاه بودن به شما کمک می کند بهترین تصمیم را بگیرید.

برای خرید این محصول می توانید با شماره های زیر تماس یگیرید:

86031739-86047201-09128446731