تفاوت سنسور دما و فرستنده دما

شرکت ایشاپ صنعت فعالیت خود را در ایران از سال 1391 آغاز کرده و از شرکت های پیشرو در زمینه تامین ابزار دقیق و شیرآلات کنترلی و آنالایزرهای مایعات و گازها و همچنین قطعات سیستم کنترل می باشد و به تدریج دامنه فعالیت خود را گسترش داده است. همچنین شبکه های پیشرفته توزیع محصولات و بسیاری از روش های روز مدیریت در دستور کار شرکت قرار دارد به طوریکه توانایی شرکت ایشاپ صنعت را در ارائه خدمات و محصولات بهتر افزایش داده است. فناوری به روز ، کیفیت ممتاز و تلاش این شرکت برای حفظ و ارتقای کیفی جای محصولات این شرکت را در بازار ایران باز کرده که مورد توجه و استقبال عمومی مصرف کنندگان همراه شده است

 

از جمله محصولات شرکت ایشاپ صنعت عبارتند از:

ولو دستی شیر توپی ، شیر سوزنی ، شیر پروانه ای ، شیر پروانه ای ویفر ، شیر کشویی ، شیر یک طرفه و... .

 

برندهایی که این مجموعه با آن ها کار می کند عبارتند از:

روزمونت ، اندرس هاوزر ، فیشر ، ای بی بی ، یوکوگاوا ، زیمنس ، ویکا و... .

 

وجه تمایز دیگر شرکت ایشاپ صنعت توانایی پاسخگویی و خدمات پشتیبانی با تکیه بر منابع اطلاعات فنی گسترده و منعطف است. درحالیکه نیازهای صنعت پیوسته در حال تغییر است که با ارائه به روزترین خدمات موجبات رضایت مشتریان را فراهم می آورد.

 

این شرکت یکی از پرسابقه ترین شرکت ها می باشد و با اقدامات و دستاوردهای خود توانسته است موفقیت های بزرگی برای خود به ارمغان بیاورد.

 

لازم به ذکر است که محصولات قابل تامین محدود به مدل ها و سازندگان مذکور نمی باشد.

 

راه های برقراری ارتباط با ما:

شماره تلفن: 02186031736-09124000691

           

 

مقدمه ای بر انواع مختلف فلومترهای سیال - روزنه ها، ونچری ها، نازل ها، روتامترها، لوله های پیتوت، کالریمتری، توربین، گرداب، الکترومغناطیسی، داپلر، التراسونیک، حرارتی، کوریولیس.

اصول اندازه گیری جریان

دبی سنج فشار دیفرانسیل

سرعت سنج جریان

جریان سنج با جابجایی مثبت

جریان سنج جرمی

برای فلومترهای کانال باز - سرریزها، فلوم ها، روزنه های غوطه ور، کنتورهای جریان، جریان سنج های صوتی و موارد دیگر

فلومترهای فشار تفاضلی

در یک دستگاه افت فشار دیفرانسیل، جریان با اندازه‌گیری افت فشار بر روی یک مانع وارد شده در جریان محاسبه می‌شود. دبی سنج فشار دیفرانسیل بر اساس معادله برنولی است که در آن افت فشار و سیگنال اندازه گیری بیشتر تابعی از سرعت جریان مربع است.

 

dp = ρ v2 / 2 (1)

 

جایی که

 

dp = اختلاف فشار (Pa، psi)

 

ρ = چگالی سیال (kg/m3، slugs/ft3)

 

v = سرعت جریان (m/s، in/s)

 

توجه داشته باشید که استفاده از "سر" به جای "فشار" رایج است.

 

h = dp / γ (2)

 

جایی که

 

h = سر (m، in)

 

γ = وزن مخصوص (N/m3، lb/ft3)

انواع رایج دبی سنج های فشار تفاضلی عبارتند از:

 

صفحات اوریفیس

نازل های جریان

لوله های ونتوری

ناحیه متغیر - روتامترها

صفحه اوریفیس

با یک صفحه روزنه، جریان سیال از طریق اختلاف فشار از سمت بالادست به سمت پایین دست یک لوله تا حدی مسدود شده اندازه گیری می شود. صفحه ای که جریان را مسدود می کند یک انسداد دقیق اندازه گیری شده ایجاد می کند که لوله را باریک می کند و سیال جاری را مجبور می کند منقبض شود.

صفحات اوریفیس ساده، ارزان هستند و تقریباً برای هر کاربرد و در هر ماده ای قابل تحویل هستند.

 

نسبت پایین آمدن برای صفحات روزنه ای کمتر از 5:1 است. دقت آنها در نرخ جریان پایین ضعیف است. دقت بالا به صفحه روزنه ای با شکل خوب، با لبه تیز به سمت بالادست بستگی دارد. پوشیدن دقت را کاهش می دهد.

 

اوریفیس، نازل و متر ونتوری

لوله ونتوری

به دلیل سادگی و قابل اعتماد بودن، فلومتر لوله ونتوری اغلب در مواردی استفاده می شود که با نسبت های پایین تر یا افت فشار کمتری نسبت به صفحه روزنه ای که می تواند ارائه دهد، از آن استفاده می شود.

 

در لوله ونتوری، دبی سیال با کاهش سطح مقطع جریان در مسیر جریان اندازه‌گیری می‌شود و اختلاف فشار ایجاد می‌شود. پس از ناحیه منقبض، سیال از یک بخش خروجی بازیابی فشار عبور می کند، جایی که تا 80? از فشار دیفرانسیل تولید شده در ناحیه منقبض، بازیابی می شود.

با ابزار دقیق و کالیبراسیون جریان مناسب، دبی لوله ونتوری را می توان با دقت مناسب تا حدود 10 درصد از محدوده مقیاس کامل خود کاهش داد. این یک نرخ کاهش 10:1 را ارائه می دهد. توجه داشته باشید که مانومتری برای لوله ونتوری یا دهانه باید در زیر خط یا لوله درجه هیدرولیک نصب شود.

 

اوریفیس، نازل و متر ونتوری

نازل های جریان

نازل های جریان اغلب به عنوان عناصر اندازه گیری جریان هوا و گاز در کاربردهای صنعتی استفاده می شوند.

نازل جریان نسبتاً ساده و ارزان است و برای بسیاری از کاربردها در بسیاری از مواد موجود است.

 

نسبت پایین آمدن و دقت را می توان با صفحه روزنه مقایسه کرد.

 

اوریفیس، نازل و متر ونتوری

نازل صوتی - نازل جریان بحرانی (خفه شده).

هنگامی که گاز از طریق یک نازل شتاب می گیرد، سرعت افزایش می یابد و فشار و چگالی گاز کاهش می یابد. حداکثر سرعت در ناحیه گلو، حداقل ناحیه، جایی که 1 ماخ یا سونیک می شکند، به دست می آید. در این مرحله امکان افزایش جریان با کاهش فشار پایین دست وجود ندارد. جریان خفه شده است.

 

این وضعیت در بسیاری از سیستم های کنترل برای حفظ نرخ جریان گاز ثابت، دقیق و قابل تکرار بدون تاثیر فشار پایین دست استفاده می شود.

 

بازیابی افت فشار در روزنه ها، نازل ها و مترهای ونتوری

پس از ایجاد اختلاف فشار در دبی سنج فشار دیفرانسیل، سیال از قسمت خروجی بازیابی فشار عبور می کند، جایی که فشار دیفرانسیل تولید شده در ناحیه منقبض تا حدی بازیابی می شود.

همانطور که می بینیم، افت فشار در صفحات روزنه ای بیشتر از لوله های ونتوری است.

 

فلومتر یا روتامتر منطقه متغیر

روتامتر شامل یک لوله شیشه ای (یا پلاستیکی) با جهت عمودی با انتهای بزرگتر در بالا و یک شناور اندازه گیری است که آزادانه در داخل لوله حرکت می کند. جریان سیال باعث می شود که شناور در لوله بالا برود زیرا اختلاف فشار رو به بالا و شناوری سیال بر اثر گرانش غلبه می کند.

شناور تا زمانی بالا می رود که ناحیه حلقوی بین شناور و لوله به اندازه کافی افزایش یابد تا حالت تعادل دینامیکی بین فشار دیفرانسیل رو به بالا و عوامل شناوری و عوامل گرانش رو به پایین ایجاد شود.

 

ارتفاع شناور نشان دهنده سرعت جریان است. لوله را می توان در واحدهای جریان مناسب کالیبره و درجه بندی کرد.

 

روتامترها معمولاً دارای نسبت کاهشی تا 12:1 هستند. دقت ممکن است به اندازه 1% امتیاز مقیاس کامل باشد.

 

از شناورهای مغناطیسی می توان برای عملکردهای هشدار و انتقال سیگنال استفاده کرد.

 

دبی سنج های سرعت

در یک فلومتر سرعت، دبی با اندازه گیری سرعت در یک یا چند نقطه در جریان، و ادغام سرعت جریان در ناحیه جریان محاسبه می شود.

لوله های پیتوت

لوله پیتوت یکی از پرکاربردترین (و ارزان‌ترین) روش‌ها برای اندازه‌گیری جریان سیال است، به‌ویژه در کاربردهای هوا مانند سیستم‌های تهویه و تهویه مطبوع، حتی در هواپیماها برای اندازه‌گیری سرعت استفاده می‌شود.

لوله پیتوت سرعت جریان سیال را با تبدیل انرژی جنبشی جریان به انرژی پتانسیل اندازه گیری می کند.

 

استفاده از لوله پیتوت محدود به اندازه گیری نقطه ای است. با کاوشگر پیتوت "آنوبار" یا چند روزنه، فشار دینامیکی را می توان در سطح پروفیل سرعت اندازه گیری کرد و آنوبار یک اثر میانگین به دست می آورد.

 

فلومتر کالریمتری

اصل کالریمتری برای اندازه گیری جریان سیال مبتنی بر دو سنسور دما است که در تماس نزدیک با سیال هستند اما از یکدیگر عایق حرارتی هستند.

یکی از دو سنسور به طور مداوم گرم می شود و از اثر خنک کننده سیال جاری برای نظارت بر دبی استفاده می شود. در شرایط سیال ساکن (بدون جریان) اختلاف دمای ثابتی بین دو سنسور دما وجود دارد. هنگامی که جریان سیال افزایش می یابد، انرژی گرمایی از سنسور گرم گرفته می شود و اختلاف دمای بین سنسورها کاهش می یابد. کاهش متناسب با سرعت جریان سیال است.

 

زمان پاسخ به دلیل هدایت حرارتی سیال متفاوت خواهد بود. به طور کلی رسانایی حرارتی پایین تر برای اندازه گیری مناسب نیاز به سرعت بالاتری دارد.

 

فلومتر کالریمتری می تواند دقت نسبتا بالایی را در دبی های کم به دست آورد.

 

فلومتر توربین

طراحی های مختلفی برای تولید دبی سنج های توربین وجود دارد، اما به طور کلی همه آنها بر اساس یک اصل ساده هستند:

 

اگر سیالی از طریق لوله حرکت کند و بر روی پره های توربین اثر بگذارد، توربین شروع به چرخش و چرخش می کند. نرخ اسپین برای محاسبه جریان اندازه گیری می شود.

 

اگر توربین متر برای یک سیال منفرد کالیبره شده باشد و در شرایط ثابت استفاده شود، نسبت چرخش ممکن است بیش از 100:1 باشد. دقت ممکن است بهتر از +/-0.1? باشد.

 

فلومتر ورتکس

انسداد در جریان سیال گرداب هایی را در جریان پایین دست ایجاد می کند. هر انسداد دارای یک سرعت بحرانی جریان سیال است که در آن ریزش گردابی رخ می دهد. ریزش گردابی نمونه ای است که در آن مناطق کم فشار متناوب در پایین دست ایجاد می شود.

این مناطق متناوب فشار کم باعث می شود که انسداد به سمت منطقه کم فشار حرکت کند. با سنسورهایی که گرداب ها را می سنجند، قدرت جریان را می توان اندازه گیری کرد.

 

اصل جریان سنج گرداب - مقدمه ای بر اصل فلومتر گردابی.

فلومتر آب

یک جریان سنج الکترومغناطیسی بر اساس قانون القای الکترومغناطیسی فارادی عمل می کند که بیان می کند زمانی که هادی در میدان مغناطیسی حرکت می کند ولتاژ القا می شود. مایع به عنوان هادی عمل می کند و میدان مغناطیسی توسط سیم پیچ های پرانرژی خارج از لوله جریان ایجاد می شود.

 

ولتاژ تولید شده نسبت مستقیمی با دبی دارد. دو الکترود نصب شده در دیواره لوله، ولتاژی را که توسط یک عنصر ثانویه اندازه گیری می شود، تشخیص می دهند.

 

فلومترهای الکترومغناطیسی می توانند مایعات و دوغاب های سخت و خورنده را اندازه گیری کنند و می توانند جریان را در هر دو جهت با دقت یکسان اندازه گیری کنند.

 

فلومترهای الکترومغناطیسی مصرف برق نسبتا بالایی دارند و فقط برای سیالات رسانای الکتریکی به عنوان آب قابل استفاده هستند.

 

اصل جریان سنج الکترومغناطیسی - مقدمه ای بر اصل جریان سنج الکترومغناطیسی

فلومتر داپلر اولتراسونیک

تأثیر حرکت منبع صوتی و تأثیر آن بر فرکانس صدا توسط کریستین یوهان داپلر مشاهده و توصیف شد.

 

فرکانس سیگنال منعکس شده توسط سرعت و جهت جریان سیال اصلاح می شود

 

اگر سیال به سمت مبدل حرکت کند، فرکانس سیگنال برگشتی افزایش می یابد. با دور شدن سیال از مبدل، فرکانس سیگنال برگشتی کاهش می یابد.

 

اختلاف فرکانس برابر فرکانس بازتابی منهای فرکانس مبدا است و می توان از آن برای محاسبه سرعت جریان سیال استفاده کرد.

 

داپلر اولتراسونیک و فلومتر زمان پرواز

فلومتر جابجایی مثبت

فلومتر جابجایی مثبت جریان سیال فرآیند را توسط روتورهای نصب شده دقیق به عنوان عناصر اندازه گیری جریان اندازه گیری می کند. حجم های مشخص و ثابت بین روتورها جابه جا می شوند. چرخش روتورها متناسب با حجم سیال جابجا شده است.

 

تعداد چرخش های روتور توسط یک ترانسمیتر پالس الکترونیکی یکپارچه شمارش می شود و به حجم و سرعت جریان تبدیل می شود.

 

ساخت روتور جابجایی مثبت را می توان به چند روش انجام داد:

 

پیستون مترهای رفت و برگشتی از نوع تک پیستونی و چند پیستونی می باشند.

کنتورهای دنده بیضی دارای دو چرخ دنده بیضی شکل با دندانه های همگام و نزدیک می باشند. مقدار ثابتی مایع برای هر دور از متر عبور می کند. چرخش شفت را می توان برای به دست آوردن نرخ های جریان خاص نظارت کرد.

دیسک‌مترهای نوتینگ دارای دیسک‌های متحرکی هستند که بر روی یک کره متحدالمرکز واقع در محفظه‌های کروی دیواره‌های جانبی نصب شده‌اند. فشار مایعی که از محفظه اندازه گیری می گذرد باعث می شود دیسک در یک مسیر گردشی بدون چرخش حول محور خود تکان بخورد. این تنها بخش متحرک در محفظه اندازه گیری است.

پره‌سنج‌های دوار شامل پروانه‌های دوار، دو یا چند محفظه در داخل محفظه‌های کنتور است. پروانه ها در تماس مداوم با بدنه هستند. با چرخش پروانه، حجم ثابتی از مایع از هر محفظه به خروجی کنتور کشیده می شود. دورهای پروانه در واحدهای حجمی شمارش و ثبت می شود.

فلومتر جابجایی مثبت را می توان برای تمام سیالات نسبتاً غیر ساینده مانند روغن های گرمایشی، روغن های روانکاری، افزودنی های پلیمری، چربی حیوانی و گیاهی، جوهر چاپ، دی کلرودی فلورومتان R-12 و بسیاری موارد دیگر استفاده کرد.

 

دقت ممکن است تا 0.1? از نرخ کامل با TurnDown 70:1 یا بیشتر باشد.

 

فلومترهای جرمی

جرم سنج دبی جرمی را مستقیماً اندازه گیری می کند.

 

فلومتر حرارتی

فلومتر جرم حرارتی مستقل از چگالی، فشار و ویسکوزیته عمل می کند. مترهای حرارتی از یک عنصر حسگر گرم جدا شده از مسیر جریان سیال استفاده می کنند که در آن جریان جریان گرما را از عنصر حسگر هدایت می کند. گرمای هدایت شده مستقیماً با سرعت جریان جرمی متناسب است و اختلاف دما با جریان جرمی محاسبه می شود.

دقت دستگاه جریان جرم حرارتی به قابلیت اطمینان کالیبراسیون فرآیند واقعی و تغییرات دما، فشار، سرعت جریان، ظرفیت گرمایی و ویسکوزیته سیال بستگی دارد.

 

فلومتر کوریولیس

اندازه گیری مستقیم جرم، فلومترهای کوریولیس را از سایر فناوری ها متمایز می کند. اندازه گیری جرم به تغییرات فشار، دما، ویسکوزیته و چگالی حساس نیست. فلومترهای کوریولیس با قابلیت اندازه گیری مایعات، دوغاب و گازها، مترهای جهانی هستند.

 

جریان سنج جرمی کوریولیس از اثر کوریولیس برای اندازه گیری مقدار جرم در حال حرکت در عنصر استفاده می کند. سیالی که باید اندازه گیری شود از طریق یک لوله U شکل می گذرد که باعث می شود در یک نوسان هارمونیک زاویه ای ارتعاش کند. با توجه به نیروهای کوریولیس، لوله ها تغییر شکل داده و یک جزء ارتعاشی اضافی به نوسان اضافه می شود. این جزء اضافی باعث تغییر فاز در برخی از نقاط لوله می شود که با سنسورها قابل اندازه گیری است.

 

دبی سنج های Coriolis به طور کلی بسیار دقیق هستند، بهتر از +/-0.1? با نرخ چرخش بیش از 100:1. همچنین می توان از کوریولیس متر برای اندازه گیری چگالی سیالات استفاده کرد.

 

فلومترهای کانال را باز کنید

یک روش رایج برای اندازه‌گیری جریان از طریق یک کانال باز، اندازه‌گیری ارتفاع مایع در حین عبور از یک مانع به عنوان فلوم یا سرریز در کانال است.

معمولاً سرریز تیز کرستد، سرریز شکاف V، سرریز Cipolletti، سرریز بریدگی مستطیلی، فلوم پرشال یا فلوم ونتوری است.

 

استانداردهای اندازه گیری جریان سرریز - استانداردهای مهم و رایج مورد استفاده در اندازه گیری جریان سرریز

اندازه گیری دبی با سرریز - سرریزها اغلب برای اندازه گیری دبی در کانال های باز و رودخانه ها در ارتباط با تاسیسات آبرسانی و فاضلاب استفاده می شوند.

استانداردهای اندازه گیری جریان سرریز - استانداردهای مهم و رایج مورد استفاده در اندازه گیری جریان سرریز

ملاحظات انتخاب

فاکتورهای مهم در هنگام انتخاب دستگاه های اندازه گیری جریان هستند

 

دقت

هزینه

محدودیت های قانونی

محدوده سرعت جریان

از دست دادن سر

الزامات عملیاتی

نگهداری

طول عمر

این عوامل کم و بیش به هم مرتبط هستند. مثال - هزینه دبی سنج ها با دقت و کیفیت طول عمر افزایش می یابد.

برای خرید این محصول می توانید با شماره های زیر تماس یگیرید:

86031739-86047201-09128446731

 

 

مبدل فشار و ترانسمیتر فشار یوکوگاوا چیست؟

هر مهندسی آنجا بوده است. شما کار جدیدی را شروع می‌کنید و باید بفهمید که تجهیزات چگونه کار می‌کنند و برای اندازه‌گیری از آن‌ها چه استفاده می‌شود.

 

شاید لازم باشد فشار برخی از سیستم ها را اندازه گیری کنید اما دقیقاً نمی دانید از کجا شروع کنید.

 

با چند نکته و منابع ما، می توانید همه چیز را در مورد اندازه گیری فشار بیاموزید.

در اینجا ما قصد داریم تفاوت بین مبدل های فشار و ترانسمیتر فشار یوکوگاوا را بررسی کنیم.

فشار چیست؟

فشار میزان نیرویی است که یک جسم به صورت عمود بر یک ناحیه معین فشار می آورد. اگرچه فشار می تواند توسط جامدات اعمال شود، اما اغلب با مایعات و گازها مرتبط است.

 

واحدهای مختلفی برای اندازه گیری فشار وجود دارد، اما واحد استاندارد بین المللی پاسکال (Pa) است. واحدهای رایج دیگر عبارتند از: پوند بر اینچ مربع (psi)، اتمسفر (atm)، میلی بار (mb) و میلی‌متر جیوه (mm Hg).

 

فشار یک گاز ایده آل با p=nRT/V داده می شود که n مقدار گاز اندازه گیری شده بر حسب مول، R ثابت، T دمای گاز اندازه گیری شده بر حسب کلوین و V حجم گاز است.

 

اگرچه هیچ گاز واقعی دقیقاً مانند یک گاز ایده آل رفتار نمی کند، بسیاری از آنها را می توان با این معادله تقریب زد. حتی آنهایی که معمولاً نمی توانند معادله مشابهی داشته باشند که فشار را به سایر کمیت های فیزیکی مرتبط می کند.

 

با این حال، قانون گاز ایده آل برای مایعات اعمال نمی شود. معادله فشار در یک مایع p=ρgh است. در اینجا ρ چگالی مایع، g شتاب ناشی از گرانش و h ارتفاع یا عمق مایع است.

 

برای سیالات به طور کلی، که شامل مایعات و گازها می شود، فشار نشان دهنده تنش فشاری در نقطه ای از سیال است. اصل برنولی بر فشار در تمام سیالات حاکم است.

 

دو نوع محیط در مورد فشار سیال وجود دارد: باز و بسته. سیستم باز چیزی شبیه اقیانوس است که در آن سیال آزاد است تا هر کجا که بخواهد حرکت کند. یک سیستم بسته مانند یک لوله مهر و موم شده است که در آن سیال در یک مکان ثابت باقی می ماند.

سنسور فشار

سنسور فشار دقیقاً همان چیزی است که به نظر می رسد، هر ابزاری که برای اندازه گیری فشار استفاده می شود. بسته به نوع فشاری که می‌خواهید اندازه‌گیری کنید و در چه محیطی اندازه‌گیری می‌کنید، انواع مختلفی از سنسورهای فشار وجود دارد.

 

سنسور فشار مطلق سنسوری است که فشار مطلق را اندازه گیری می کند، یعنی مقدار فشار نسبت به فشار در خلاء. کاربردهای متعددی از جمله استفاده در پمپ های خلاء، اندازه گیری فشار در مایعات و بسته بندی دارد.

 

سنسور فشار سنج فشار را نسبت به دمای محیط در محیط اندازه گیری می کند. این برای اندازه گیری فشار چیزهایی مانند لاستیک خودرو مفید است.

 

سنسور فشار خلاء گاهی اوقات به جای یک سنسور فشار مطلق استفاده می شود، اما می تواند به معنای سنسوری باشد که فشارهای کمتر از فشار اتمسفر را اندازه گیری می کند.

 

سنسور فشار تفاضلی سنسوری است که می تواند تفاوت بین دو مقدار فشار را اندازه گیری کند. به عنوان مثال، هنگامی که می خواهید سرعت جریان یک سیال را از طریق نوعی انسداد اندازه گیری کنید، می توانید فشار را قبل و بعد از آن اندازه گیری کنید.

 

همچنین می توانید از آنها برای اطلاع از نحوه تغییر فشار در فیلترها یا اندازه گیری سطح یک مایع در یک ظرف استفاده کنید. اکثر سنسورهای فشار سنسورهای دیفرانسیل هستند، اما مقداری فشار را به عنوان یک ورودی دارند.

 

سنسور فشار مهر و موم شده سنسوری است که فشار را نسبت به فشار مرجع معین اندازه گیری می کند.

مبدل فشار و ترانسمیتر فشار یوکوگاوا

مبدل فشار شبیه سنسور فشار است. این اصطلاحات اغلب به جای هم استفاده می شوند، اما یک تفاوت وجود دارد. مبدل یک سنسور فشار است که فشار را اندازه گیری می کند و آن را به سیگنال الکتریکی، معمولاً به صورت ولتاژ، تبدیل می کند.

 

مبدل‌ها برای اندازه‌گیری فشار از اصول عملیاتی مختلفی استفاده می‌کنند که بستگی به نوع فشار و محیطی دارد که فشار در آن اندازه‌گیری می‌شود.

 

اندازه گیری نیرو

مبدل های اندازه گیری نیرو از قطعاتی استفاده می کنند که نیرو را برای استنتاج یا محاسبه فشار یک سیال اندازه گیری می کنند.

 

یک کرنش سنج پیزورزیستیو از ماده خاصی استفاده می کند که با تغییر شکل، مقاومت را تغییر می دهد. هنگامی که فشار اندازه گیری شده افزایش می یابد، ماده بیشتر تغییر شکل می دهد و مقاومت افزایش می یابد. این تغییر سپس به یک ولتاژ تبدیل می شود.

 

یک مبدل خازنی از خازنی استفاده می کند که می تواند در صورت تغییر شکل در اثر تغییر فشار، ظرفیت خازنی را تغییر دهد. سپس این تغییر در ظرفیت به ولتاژ تبدیل می شود.

 

مبدل الکترومغناطیسی شبیه مبدل خازنی است با این تفاوت که اندوکتانس را تغییر می دهد. برخی نیز از اصول مختلف الکترومغناطیس مانند اثر هال استفاده می کنند.

 

مبدل پیزوالکتریک شبیه مبدل پیزوالکتریک است با این تفاوت که این ماده در پاسخ به تغییرات فشار، بار الکتریکی ایجاد می‌کند که به جای تغییر در مقاومت، باعث ایجاد جریان می‌شود. سپس این جریان به ولتاژ تبدیل می شود.

 

یک مبدل نوری از فیبر نوری و نور برای اندازه گیری فشار استفاده می کند. وقتی فیبر به دلیل تغییر فشار تغییر شکل می‌دهد، نور کمی تغییر می‌کند که می‌توان اندازه‌گیری کرد و به ولتاژ تبدیل کرد.

 

یک مبدل متعادل کننده نیرو، نیرو را با استفاده از یک پرتو نور اندازه گیری می کند و سپس با اعمال جریان، نیرو را تصحیح می کند. جریان اعمال شده بستگی به میزان نیرو ایجاد شده دارد که به میزان تغییر فشار بستگی دارد.

انواع دیگر

مبدل رزونانسی از تغییرات فرکانس تشدید فشار ماده به اندازه گیری استفاده می کند.

 

یک مبدل حرارتی از تغییراتی در هدایت حرارتی یک ماده به دلیل تغییرات در چگالی ناشی از تغییر فشار اعمال شده استفاده می کند.

 

یک مبدل یونیزاسیون جریان یون های باردار را اندازه گیری می کند که به چگالی یک ماده نیز بستگی دارد.

 

ترانسمیتر فشار یوکوگاوا

یک ترانسمیتر فشار یوکوگاوا شبیه یک مبدل فشار است، اما ولتاژ خروجی را به جریان یا مقدار مفید دیگری تبدیل می کند. همچنین می تواند نتایج اندازه گیری را به مکان دیگری منتقل کند.

 

ترانسمیتر های فشار علاوه بر اندازه گیری مستقیم فشار، کاربردهای بسیار دیگری نیز پیدا می کنند. آنها می توانند ارتفاع هواپیما، سرعت جریان سیالات یا عمق مایعات را اندازه گیری کنند.

 

ترانسمیتر های فشار همچنین در خدمات ساخت و حتی در تشخیص نشتی در سیستم هایی که از سیالات استفاده می کنند استفاده می شود.

 

مراحل بعدی

اکنون که تفاوت بین مبدل های فشار و ترانسمیتر فشار یوکوگاوا را می دانید، برای اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید.

برای خرید این محصول می توانید با شماره های زیر تماس یگیرید:

86031739-86047201-09128446731

 

تفاوت بین فن خمیده جلو و عقب

تفاوت فن منحنی جلو و عقب بر اساس چرخش پروانه است. بسته به کاربرد، یک نوع ممکن است بهتر از دیگری مناسب باشد. در اینجا، توضیح خواهیم داد که آنها چگونه کار می کنند و برای چه چیزی می توان از آنها استفاده کرد.

 

فن منحنی جلو چیست و چگونه کار می کند؟

یک پروانه منحنی رو به جلو با تعداد نسبتا زیادی پره های کم عمق رو به جهت چرخش مشخص می شود.

 

برای این نوع پروانه جریان از پروانه در جهت مماسی تولید می شود. منحنی رو به جلو تیغه انرژی جنبشی را به هوا می دهد که برای تبدیل انرژی جنبشی به فشار ساکن به محفظه اسکرول نیاز دارد. برای هر سرعت ثابت معین، مشخصه توان ورودی با افزایش جریان از صفر به حداکثر افزایش می یابد. بنابراین در دبی های بالاتر، باید مراقب بود که بار ارائه شده توسط پروانه از امتیاز موتور اکچویتور برقی تجاوز نکند.

فن منحنی رو به جلو برای چه کاربردهایی می تواند استفاده شود؟

پروانه های منحنی رو به جلو معمولاً برای تأمین حجم هوای زیاد با سرعت های پایین در یک نصب فشرده استفاده می شوند. آنها همچنین برای کاربردهایی که جریان هوا ثابت یا تحویل فشار ثابت مورد نیاز است مناسب هستند. فن های منحنی رو به جلو در کاربردهای متنوعی از جمله بویلرهای خانگی، بخاری های هوای گرم، بخاری های لوله حرارتی تابشی، تبرید، مجموعه های فن کویل گرمایشی و بسیاری موارد دیگر استفاده می شوند.

 

فن منحنی عقب چیست و چگونه کار می کند؟

پروانه‌های خمیده رو به عقب معمولاً دارای تعداد کمتری پره‌های بلندتر هستند که در جهت دور از جهت چرخش قرار دارند. تیغه ها نسبت به جهت چرخش از لبه داخلی به لبه بیرونی به سمت عقب خم می شوند و ممکن است به صورت صفحه ای یا ایروفویل باشند.

 

برای این نوع پروانه، جریان در جهت شعاعی تولید می‌شود، زیرا پروانه فشار استاتیکی را در طول طولانی‌تر تیغه ایجاد می‌کند. در سمت جلوی تیغه یک فشار مثبت ایجاد می شود که هوا را به سمت بیرون فشار می دهد و در سمت عقب تیغه فشار منفی ایجاد می شود. این فشار منفی هوا را به داخل فضا می کشد به طوری که قسمت جلوی تیغه زیر این هوا را گرفته و به سمت بیرون می راند. بنابراین می‌توان آن را با یا بدون محفظه انبساط اسکرول، ترکیبی از یک مشخصه فشار نسبتاً تند در محدوده کاری معمولی با یک مشخصه قدرتی که موتور اکچویتور برقی را در نرخ‌های جریان بالاتر اضافه بار نمی‌کند، استفاده کرد.

برای چه کاربردهایی می توان از فن خمیده عقب استفاده کرد؟

پروانه‌های منحنی رو به عقب معمولاً برای کاربردهای با راندمان بالاتر و فشار بالاتر مناسب هستند، جایی که راندمان کلی سیستم یک عامل کلیدی است یا جایی که محفظه اسکرول مورد نیاز نیست.

 

کاربردهای فن‌های منحنی عقب شامل دیگ‌های چگالش فشار بالا (پیش مخلوط)، سیستم‌های تهویه استخراج، سیستم‌های استخراج دود، سیستم‌های مشعل گاز، سیستم‌های بازیابی حرارت و بسیاری موارد دیگر می‌شود.

 

تفاوت بین فن های منحنی عقب و جلو.

یک پروانه منحنی رو به جلو عمدتاً با تعداد بیشتر پره های کم عمق رو به رو در جهت چرخش مشخص می شود و می تواند نوع ورودی هوای منفرد یا نوع ورودی دوگانه گسترده تر باشد. پروانه‌های خمیده به عقب دارای تعداد پره‌های کمتری هستند که معمولاً از جهت چرخش رو به جلو هستند، اما در برخی موارد می‌توانند در هر دو جهت منحنی شوند (اغلب به عنوان منحنی عقب - با نوک شعاعی نامیده می‌شوند).

 

با توجه به مکانیسم توسعه فشار، برای هر نرخ جریان معین، یک پروانه منحنی رو به جلو همان فشار را با تقریباً نصف سرعت محیطی یک پروانه منحنی به عقب ایجاد می کند. بنابراین، پروانه منحنی جلو بسیار ساکت‌تر از پروانه منحنی عقب است و به دلیل تعداد پره‌های بیشتر، طیف نویز با پهنای باند بسیار گسترده‌تر و بنابراین انرژی کمتری در هر قسمت از طیف در مقایسه با پروانه منحنی عقب ایجاد می‌کند.

 

با توجه به تفاوت سرعت محیطی بین پروانه منحنی جلو و منحنی رو به عقب، پروانه منحنی جلو معمولاً منجر به طراحی فشرده‌تر می‌شود، اما برای ایجاد فشار استاتیک به یک اسکرول نیاز دارد.

پروانه‌های خمیده به عقب در مقایسه با پروانه‌های منحنی جلویی به سرعت‌های بالاتری نیاز دارند، اما به دلیل مکانیزم توسعه فشار، با راندمان بالاتری کار می‌کنند. بنابراین، آنها به ویژه برای به حرکت درآوردن توسط موتورهای EC با راندمان بالا که به سرعت های پایین تر موتورهای القایی AC وابسته نیستند، مناسب هستند. این نوع محلول عموماً ترکیب موتور و پروانه با بالاترین راندمان را ایجاد می کند.

 

تورین-سیفان فن های منحنی جلو و عقب

تورین سیفان از بدو تاسیس تاکنون اقدام به تولید محصولات منحنی رو به جلو و عقب بوده است. ما نه تنها پروانه های «خارج از قفسه» را ارائه می دهیم، بلکه راه حل های سفارشی نیز ارائه می دهیم. گزینه های موجود می توانند از نوع دوشاخه و موقعیت سوراخ نصب تا طرح های کاملاً سفارشی برای برنامه های خاص متفاوت باشند. بنابراین هر نیاز شما، ما سعی خواهیم کرد تا نیازهای شما را برآورده کنیم.

برای خرید این محصول می توانید با شماره های زیر تماس یگیرید:

86031739-86047201-09128446731

 

 

شیر توپی یک شیر خاموش است که جریان یک مایع یا گاز را با استفاده از یک توپ دوار دارای سوراخ کنترل می کند. با چرخاندن توپ به یک چهارم دور (90 درجه) حول محور آن، محیط می تواند از آن عبور کند یا مسدود شود. آنها با طول عمر طولانی مشخص می شوند و آب بندی قابل اعتمادی را در طول عمر، حتی زمانی که شیر برای مدت طولانی استفاده نمی شود، ارائه می دهند. در نتیجه، آنها به عنوان شیر خاموش و به عنوان مثال شیر دروازه محبوب تر هستند. برای مقایسه کامل، مقاله شیر دروازه در مقابل شیر توپی ما را بخوانید. شیرهای توپی نسبت به سایر انواع شیرها در برابر محیط های آلوده مقاوم تر هستند.

 

در نسخه های خاص از شیرهای توپی به عنوان شیر کنترلی نیز استفاده می شود. این کاربرد به دلیل دقت نسبتاً محدود کنترل دبی در مقایسه با انواع دیگر شیرهای کنترل کمتر رایج است. با این حال، شیر در اینجا مزایایی نیز دارد. به عنوان مثال، حتی در مورد رسانه های کثیف، همچنان از آب بندی قابل اعتماد اطمینان می دهد.

انواع شیرهای توپ رایج

استاندارد (رزوه ای)

شیرهای توپی استاندارد از محفظه، صندلی، توپ و اهرم برای چرخش توپ تشکیل شده است. آنها شامل شیرهایی با دو، سه و چهار پورت هستند که می توانند رزوه ای ماده یا نر یا ترکیبی از آنها باشند. دریچه های رزوه ای رایج ترین هستند و انواع مختلفی دارند: با تاییدیه برای رسانه ها یا برنامه های خاص، شیرهای توپی کوچک، شیرهای توپی زاویه دار، شیرهای توپی ISO    -بالا، با صافی یکپارچه یا نقطه خروج و لیست ادامه دارد. آنها طیف گسترده ای از گزینه ها و محدوده عملیاتی زیادی برای فشار و دما دارند.

برای اطلاعات بیشتر در مورد اتصال رزوه ای، مقاله انواع اتصال شیر توپی ما را بخوانید.

هیدرولیک

شیرهای توپی هیدرولیک به دلیل درجه فشار کاری بالا و مقاومت هیدرولیک و روغن گرمایشی به طور ویژه برای سیستم های هیدرولیک و گرمایشی طراحی شده اند. این شیرها از فولاد یا فولاد ضد زنگ ساخته می شوند. علاوه بر این مواد، صندلی ها همچنین شیرهای هیدرولیک را برای فشار کاری بالا مناسب می کنند. نشیمن این شیرها از پلی اکسی متیلن (POM ) ساخته شده است که برای کاربردهای فشار بالا و دمای پایین مناسب است. حداکثر فشار کاری شیرهای توپی هیدرولیک به بالای 500 بار می رسد در حالی که حداکثر دما تا 80 درجه سانتی گراد می رسد.

فلنج دار

دریچه های توپ فلنج دار با نوع اتصالشان مشخص می شوند. پورت ها از طریق فلنج هایی که معمولا مطابق با استاندارد خاصی طراحی می شوند به یک سیستم لوله کشی متصل می شوند. این شیرها سرعت جریان بالایی را ارائه می دهند زیرا معمولاً طراحی تمام سوراخ دارند. هنگام انتخاب یک شیر توپی فلنجی، علاوه بر درجه فشار، باید کلاس فشرده سازی فلنج را نیز بررسی کنید که نشان دهنده بالاترین فشاری است که این نوع اتصال می تواند تحمل کند. این شیرهای توپی با دو، سه یا چهار پورت طراحی شده‌اند، می‌توان آن‌ها را برای رسانه‌های خاص تأیید کرد، دارای ISO-top و هر چیز دیگری که یک شیر یک چهارم چرخش استاندارد می‌تواند داشته باشد. آنها معمولا از فولاد ضد زنگ، فولاد یا چدن ساخته می شوند.

 

برای اطلاعات بیشتر در مورد اتصال فلنجی، مقاله انواع اتصال شیر توپی ما را بخوانید.

 

تهویه شده

دریچه های توپی تهویه شده تقریباً مشابه دریچه های توپی دو طرفه استاندارد در طراحی آنها به نظر می رسند. تفاوت اصلی این است که دریچه خروجی در حالت بسته به محیط خارج می شود. این امر با سوراخ کوچکی که در توپ و بدنه دریچه ایجاد می شود به دست می آید. هنگامی که شیر بسته می شود، سوراخ ها در کنار درگاه خروجی قرار می گیرند و فشار را آزاد می کنند. این به ویژه در سیستم های هوای فشرده که کاهش فشار محیط کار ایمن تری را فراهم می کند مفید است. به طور مستقیم این شیرها شبیه شیرهای توپی دو طرفه به نظر می رسند در حالی که در واقع به دلیل گمانه کوچک برای هواگیری 3/2 طرفه هستند.

 

دریچه های توپ فورج

دریچه های توپ فورج شده با شکل دادن به آلیاژها و فلزات در حالی که هنوز به شکل جامد هستند ایجاد می شوند. فلزات و آلیاژها با حرارت دادن یا با ابزارهایی با اندازه صنعتی که نیروهای فشاری را برای خم کردن مواد ایجاد می کنند خم می شوند. دریچه های توپ فورج شده برای کاربردهای صنعتی که به دما، فشار و سایر شرایط شدید نیاز دارند، مناسب تر هستند. موادی مانند برنج و فولاد ضد زنگ را می توان برای ساخت دریچه های توپ فورج استفاده کرد. در طی فرآیند تولید، فلز (یا آلیاژ) گرم، فشرده، خم شده و با استفاده از دستگاه فورج بر اساس طرح شیر توپی شکل می‌گیرد.

 

قالب کمک می کند تا فلز به شکل خاصی درآید، در حالی که دستگاه فشار کافی را اعمال می کند که فلز را مجبور می کند تا به شکل مناسبی درآید. برای شیرهای توپی که اندازه آنها بزرگتر است، لازم است اجزای مختلف به یکدیگر جوش داده شوند. همچنین شیرها را می توان بر اساس نیازهای خاص با پوشش های تخصصی پوشش داد.

 

مزایای شیر توپ فورج شده

دریچه های توپ فورج قوی و بادوام هستند و این شیرها را می توان در شرایط خاص که شامل دما و فشار بالا می شود استفاده کرد.

فرآیند آهنگری حساسیت شیر ??توپیرابهمسائلیمانندتخلخل،ترکخوردگیوانقباضکاهشمیدهد.

شیرهای توپ فورج شده می توانند خیلی سریع با تغییرات دما سازگار شوند. بنابراین، این شیرها برای کار در محیط های متعدد مناسب هستند.

نیازهای نگهداری کم

اصل کار شیر توپی

عملکرد مدار

شیر ممکن است دو، سه یا حتی چهار پورت (2 طرفه، 3 طرفه یا 4 طرفه) داشته باشد. اکثریت قریب به اتفاق شیرهای توپی دو طرفه هستند و به صورت دستی با یک اهرم کار می کنند. هنگامی که شیر باز می شود اهرم در راستای لوله قرار دارد. در حالت بسته، دسته عمود بر لوله است. جهت جریان شیر توپی به سادگی از ورودی به خروجی برای یک شیر دو طرفه است. شیرهای توپی که به صورت دستی کار می کنند می توانند به سرعت بسته شوند و بنابراین خطر چکش آب با رسانه های سریع جریان دارد. برخی از شیرهای توپی مجهز به گیربکس هستند. دریچه های 3 طرفه دارای سوراخ L یا T شکل هستند که بر عملکرد مدار (جهت جریان) تأثیر می گذارد. این را می توان در شکل 3 مشاهده کرد. در نتیجه، عملکردهای مدار مختلفی مانند توزیع یا مخلوط کردن جریان ها قابل دستیابی است.

مونتاژ مسکن

مونتاژ محفظه شیر را می توان به سه طرح معمولی تقسیم کرد: محفظه های یک تکه، دو تکه و سه تکه. تفاوت در نحوه مونتاژ شیر است و این بر امکانات نگهداری یا تعمیر تأثیر می گذارد. عملکرد سوپاپ ها در هر تجسم یکسان است.

 

یک تکه: این ارزان ترین نوع است. دو قسمتی که گوی را محصور می کنند فشرده یا جوش داده می شوند. شیرها را نمی توان برای تمیز کردن یا نگهداری باز کرد. این نوع عموما برای کاربردهای کم تقاضا استفاده می شود.

دو تکه: شیرهای دو تکه را می توان برای تمیز کردن، سرویس و بازرسی جدا کرد. اغلب، قطعات از طریق یک اتصال رزوه ای به هم متصل می شوند. شیر باید به طور کامل از لوله جدا شود تا دو قسمت از هم جدا شوند.

سه تکه: شیرهای گران قیمت اغلب دارای سه تکه هستند. قطعات به طور کلی توسط اتصالات پیچ و مهره ای به هم متصل می شوند. مزیت این تجسم این است که می توان شیر را بدون جدا کردن کل شیر از خط لوله سرویس کرد.

طراحی توپ

رایج ترین طرح "طرح توپ شناور" است. توپ در رسانه آویزان شده و توسط دو حلقه مهر و موم در جای خود نگه داشته می شود. برخی از شیرهای باکیفیت دارای طراحی توپی هستند. توپ در بالا و پایین برای کاهش بار روی صندلی های سوپاپ پشتیبانی می شود.

 

شناور: اکثر شیرهای توپی دارای یک توپ شناور هستند. توپ توسط صندلی های سوپاپ پشتیبانی می شود.

Trunnion: شیرهایی با قطرهای بزرگ و فشارهای عملیاتی بالا (به عنوان مثال DN > 100mm و 30 bar) اغلب دارای طراحی Trunnion هستند. توپ در پایین و بالا پشتیبانی می شود تا بار روی حلقه های صندلی کاهش یابد. گشتاور عملیاتی معمولاً برای دریچه های تراننیون کمتر است.

سوراخ از طریق توپ ممکن است پروفایل های مختلفی مانند سوراخ کامل، سوراخ کاهش یافته یا V شکل داشته باشد.

 

سوراخ کاهش یافته: اکثر شیرهای توپی دارای سوراخ کاهش یافته هستند. در نتیجه، شیر باعث تلفات اصطکاک در سیستم می شود. این تلفات در مقایسه با انواع دیگر شیرها هنوز نسبتاً کم است. دریچه های توپی یک تکه تقریباً همیشه کم سوراخ هستند.

سوراخ کامل: دریچه های تمام سوراخ دارای همان قطر سوراخ لوله هستند. مزیت این است که هیچ تلفات اضافی در اصطکاک وجود ندارد و تمیز کردن سیستم از نظر مکانیکی آسان تر است (پیگینگ). نقطه ضعف این است که توپ و محفظه بزرگتر از یک شیر یک چهارم چرخشی استاندارد کاهش یافته است. بنابراین هزینه کمی بالاتر است و برای بسیاری از برنامه ها این مورد نیاز نیست. به آنها شیرهای توپی تمام پورت نیز می گویند.

V شکل: سوراخ در گوی یا نشیمنگاه سوپاپ دارای پروفیل V شکل است. در نتیجه با چرخاندن توپ می توان دبی مورد نظر را با دقت بیشتری کنترل کرد. با بهینه سازی پروفیل، می توان به یک مشخصه جریان خطی نزدیک شد.

برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد انتخاب مناسب برای برنامه خود، مقاله فنی انتخاب شیر توپی ما را بخوانید!

 

دسته سوپاپ توپ

دسته به میل سوپاپ متصل است (شکل 2 شماره 1) و قابلیت چرخاندن شیر را از حالت باز یا بسته (90 درجه) دارد. در صورت نصب صحیح، زمانی که دسته موازی با لوله باشد، شیر باز و زمانی که دسته عمود بر لوله باشد، بسته می شود. توجه به جهت دستگیره برای تشخیص بصری باز یا بسته بودن شیر مهم است. انواع دیگری از دسته های سوپاپ توپ مانند دستگیره های قفل شونده یا چرخ های دستی شیر توپی وجود دارد. اینها همانطور که از نامشان پیداست عمل می کنند. اگر شیر توپی بزرگتری دارید یا نیاز به گشتاور اضافی برای باز یا بستن شیر دارید، ممکن است نیاز به باز کردن دسته شیر توپی باشد. اگر دستگیره شما شکسته، جا انداخته نشده است یا در حال تبدیل شیر توپی اتوماتیک به دستی هستید، می توانید جایگزین دسته شیر توپی بخرید.

دریچه های توپ اتوماتیک

به جای عملیات دستگیره دستی برای روشن یا خاموش کردن شیر، برخی از شیرها را می توان با یک اکچویتور برقی الکتریکی یا پنوماتیکی مطابق شکل 4 نصب کرد. آنها مستقیماً به میل سوپاپ متصل می شوند (شکل 2 شماره 1) و می توانند آن را بچرخانند. یک ربع نوبت رایج ترین اتصال فلنجی بین شیر و اکچویتور برقی استاندارد ISO 5211 است. شکل 4 نمونه ای از یک صفحه ISO 5211 را نشان می دهد که آماده اتصال به یک اکچویتور برقی است. با استفاده از یک اکچویتور برقی، می توانید شیر توپی خود را از راه دور یا از طریق یک کنترلر کنترل کنید تا بتوان از آن به عنوان خاموش کننده خودکار استفاده کرد. دریچه توپی فعال فنری، که به آن فنری نیز می گویند، از یک فنر برای باز/بستن شیر در حالت خاموشی و از یک اکچویتور برقی برای نگه داشتن آن در موقعیت باز/بسته استفاده می کند. اینها برای کاربردهای صرفه جویی در انرژی یا به دلایل ایمن استفاده می شوند.

 

چندین روش مختلف برای کنترل اکچویتور برقی وجود دارد:

 

یک کنترل 2 نقطه ای (همچنین به آن مدار باز-بسته یا روشن-خاموش نیز می گویند) از یک سیم کنترل علاوه بر سیم های برق استفاده می کند. هنگامی که سیم کنترل روشن می شود، شیر به صورت الکتریکی باز می شود. اگر سیم کنترل برق نداشته باشد، شیر بسته می شود (به صورت برقی یا به وسیله فنر).

یک کنترل 3 نقطه ای از دو سیم کنترلی استفاده می کند: یکی برای چرخاندن توپ در خلاف جهت عقربه های ساعت و دیگری برای چرخاندن توپ در جهت عقربه های ساعت. بسته به کاربرد، مناسب ترین کنترل را می توان انتخاب کرد.

برخی از اکچویتور برقی‌های الکتریکی نیز می‌توانند کنترل مدولاسیون را ارائه دهند که دریچه توپی را بین 0-100? باز/بسته قرار می‌دهد. برای اطلاعات بیشتر در مورد عملکرد خودکار، مقاله ما را در مورد نصب شیرهای توپی الکتریکی مطالعه کنید.

مواد محفظه شیر توپ

متداول ترین مواد مسکن برنج، فولاد ضد زنگ و پی وی سی (پلی وینیل کلراید) است. توپ معمولاً از فولاد کروم اندود، برنج با روکش کروم، فولاد ضد زنگ یا PVC ساخته می شود. صندلی ها اغلب از تفلون ساخته می شوند، اما می توانند از مواد مصنوعی یا فلزات دیگر نیز ساخته شوند. اطلاعات بیشتر در مورد این موضوع را می توانید در صفحه پیدا کنید: مقاومت شیمیایی مواد.

شیر توپی برنجی

برنج بیشترین سهم بازار را دارد (شکل 5). برنج آلیاژی از مس و روی است و خواص مکانیکی خوبی دارد. دریچه های برنجی برای (نوشیدن) آب، گاز، نفت، هوا و بسیاری از رسانه های دیگر استفاده می شود. محلول های کلرید (مثلاً آب دریا) یا آب غیر معدنی ممکن است باعث زینک زدایی شوند. زینک زدایی نوعی خوردگی است که در آن روی از آلیاژ حذف می شود. این یک ساختار متخلخل با مقاومت مکانیکی بسیار کاهش یافته ایجاد می کند. یک محفظه برنجی برای شیر توپی هوا ایده آل است. شیرهای توپی دو طرفه برنجی یا شیرهای توپی برنجی سه طرفه ما را مشاهده کنید.

شیر توپی استیل ضد زنگ

فولاد ضد زنگ برای محیط های خورنده و محیط های تهاجمی استفاده می شود (شکل 6). بنابراین اغلب در آب دریا، استخرهای شنا، تاسیسات اسمز، با دمای بالا و بسیاری از مواد شیمیایی استفاده می شود. بیشتر فولاد ضد زنگ آستنیتی است. نوع 304 و 316 رایج ترین هستند، 316 بهترین مقاومت در برابر خوردگی را دارد. گاهی اوقات 304 به دلیل 18? کروم و 8? نیکل به عنوان 18/8 شناخته می شود. 316 دارای 18? کروم و 10? نیکل است (18/10). شیرهای فولادی ضد زنگ معمولاً به گشتاور عملیاتی بالاتری نسبت به شیرهای برنجی یا PVC نیاز دارند. هنگامی که یک شیر فولادی ضد زنگ توسط یک اکچویتور برقی الکتریکی یا پنوماتیکی کار می کند، این باید در نظر گرفته شود. شیرهای توپی دو طرفه فولاد ضد زنگ یا شیرهای توپی فولادی ضد زنگ سه طرفه ما را مشاهده کنید.

شیر توپ PVC

PVC اغلب قیمت پایین تری دارد (به جز شیرهای ISO-top) و به طور گسترده در آبیاری، تامین آب و زهکشی یا رسانه های خورنده استفاده می شود (شکل 7). PVC مخفف پلی وینیل کلراید است. PVC در برابر بیشتر محلول‌های نمک، اسیدها، بازها و حلال‌های آلی مقاوم است. PVC برای دماهای بالاتر از 60 درجه سانتیگراد مناسب نیست و همچنین در برابر هیدروکربن های معطر و کلردار مقاوم نیست. PVC به اندازه برنج یا فولاد ضد زنگ قوی نیست، بنابراین دریچه های توپ PVC دارای درجه فشار پایین تری هستند. یک مقاله عمیق تر در مورد شیرهای توپ PVC را می توانید در اینجا بخوانید.

مهر و موم و حلقه های O

اکثر نشیمنگاه های سوپاپ از PTFE (تفلون) ساخته شده اند. PTFE مخفف PolyTetraFluorEthylene است. این ماده دارای مقاومت شیمیایی بسیار خوب و نقطه ذوب بالا (~327 درجه سانتیگراد) است. علاوه بر این، ضریب اصطکاک بسیار پایین است. یک عیب کوچک PTFE این است که مواد خزش نشان می دهند، که می تواند به مرور زمان باعث خراب شدن آب بندی شود. علاوه بر این، PTFE دارای ضریب انبساط حرارتی نسبتاً بالایی است. راه حل این مشکل استفاده از فنر برای اعمال فشار ثابت بر روی آب بند تفلون است، مانند فنر فنجانی. سایر مواد آب بندی محبوب PTFE و پلی آمید (نایلون) اجباری هستند. هرچه جنس نشیمن سوپاپ سخت تر باشد، حفظ آب بندی مناسب دشوارتر است. برای برخی از کاربردهایی که در آنها امکان استفاده از مواد نرم وجود ندارد، به عنوان مثال با دمای بسیار بالا، از نشیمنگاه های شیر فلزی یا سرامیکی استفاده می شود.

شیرهای توپی فشار قوی

همانطور که از نام آن پیداست، یک شیر توپی فشار بالا تحت فشار سیال بالا، تقریباً 500-700 بار کار می کند. وقتی اندازه شیر بزرگتر می شود، فشاری را که می تواند تحمل کند کاهش می دهد و بالعکس. این شیرها بسیار بادوام هستند و در سیستم های لوله کشی با اتصالات در بار فشاری یکسان استفاده می شوند. شیرهای توپی فشار قوی دستی را می توان با چرخاندن اهرم 90 درجه کار کرد. دریچه های توپی فشار قوی موتوری از طریق یک سیگنال الکتریکی برای عملکردشان شبیه سازی می شوند. برای ساخت شیر ??ازموادیمانندفولادکربنیوفولادضدزنگ 316 استفادهشدهاست. برایساختقطعاتسوپاپمانندساقه،توپوحلقههاینشیمنگاهیبایدازمواد دوبلکس یا سایر مواد بسیار انعطاف پذیر استفاده شود. این به مقاومت در برابر درجه فشار بالای شیر و حداکثر گشتاور پایه مجاز اکچویتور برقی کمک می کند.

شیرهای توپ فشار بالا در انواع اتصالات زیر موجود هستند:

 

رزوه شده لوله استاندارد بریتانیایی موازی (BSPP).

نخ لوله ملی (NPT) رزوه شده

نوع فشرده سازی (DIN 2353/ISO 8434-1)

پایان جوش

شیرهای توپی فشار بالا در بخش هایی استفاده می شود که سیال در مقادیر زیاد ذخیره می شود و مطابق با نیاز آنها استفاده می شود، مانند پارک های آبی، کارخانه های توزیع آب و صنایع شیمیایی.

 

تائیدیه

برای برنامه های خاص، تأییدیه ها مورد نظر یا مورد نیاز هستند. آب آشامیدنی و گاز رایج ترین هستند. انتخاب یک شیر توپی تایید شده، تضمین می کند که محصول الزامات ایمنی مهم را برآورده می کند.

آب آشامیدنی

این شیرهای توپی برای کاربردهای آب آشامیدنی مناسب بوده و دارای تاییدیه WRAS، KIWA یا DVGW می باشند. اگر با مخزن نگهدارنده آب استفاده می شود، اغلب در ارتباط با یک سوئیچ شناور برای نظارت بر سطح آب کار می کند.

 

گاز

این شیرهای توپی برای وسایل گازسوز تایید شده اند.

 

سوالات متداول

شیر توپی چه زمانی باز می شود؟

یک شیر توپی زمانی باز است که دسته در راستای لوله باشد و زمانی که شیر عمود بر لوله باشد بسته است. آنها فقط باید 90 درجه چرخانده شوند.

 

شیر توپی چیست؟

شیر توپی یک شیر قطع کننده است که جریان مایع یا گاز را با استفاده از یک توپ دوار دارای سوراخ کنترل می کند. آنها را می توان توسط یک دسته یا خودکار با یک اکچویتور برقی الکتریکی یا پنوماتیکی کار کرد.

 

چگونه شیر توپی را نصب کنیم؟

ورودی و خروجی شیر توپی را به مجموعه رزوه ای خود پیچ ??کنید. قبلازنصبمطمئنشویدکهدستهبهدرستینصبشدهاست (موازیبازاست).

 

آیا شیرهای توپی خراب می شوند؟

بله، یک شیر توپی ممکن است خراب شود. انواع رایج خرابی عبارتند از سیل آسیب دیده (دریچه 100 درصد آب بندی نمی شود) یا زباله هایی که وارد شیر می شوند (سوپاپ حرکت نمی کند).

 

شیر توپی برای چه کاری می توان استفاده کرد؟

شیر توپی را می توان هم به عنوان شیر قطع و هم به عنوان شیر کنترل مایعات و گازها استفاده کرد. در مورد شیر کنترل، سوراخ معمولاً به شکل V ساخته می شود.

 

شیر فورج چیست؟

دریچه های توپ فورج شده با شکل دادن به آلیاژها و فلزات به شکل جامد ایجاد می شوند. فلزات و آلیاژها با حرارت دادن یا با ابزارهایی با اندازه صنعتی که نیروهای فشاری را برای خم کردن مواد ایجاد می کنند خم می شوند.

برای خرید این محصول می توانید با شماره های زیر تماس یگیرید:

86031739-86047201-09128446731